立方氮化硼环槽刀：立方氮化硼车刀切削用量推荐？

摘要： 今天给各位分享立方氮化硼环槽刀的知识，其中也会对立方氮化硼车刀切削用量推荐进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、立方氮化硼刀片的...

今天给各位分享立方氮化硼环槽刀的知识，其中也会对立方氮化硼车刀切削用量推荐进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、立方氮化硼刀片的展望
• 2、立方碳化硼刀具的使用
• 3、加工淬火钢用什么材料的刀好?
• 4、能加工硬度HRC65淬火钢的刀具有吗

立方氮化硼刀片的展望

1、目前，根据立方氮化硼材料的物性和立方氮化硼刀片的制备过程，其不用任何涂层和复杂槽型，性能完全靠其基体性能决定，而其本身的物性决定了具有无可超越的优势！所以它必将带来新的切削技术革命，并作为刀具国产化的先驱。

2、立方氮化硼（PCBN）刀具有很高的耐磨性，能胜任淬硬钢、模具钢、冷硬铸铁的粗加工与半精加工，同时还能高速切削各种高硬度合金，实现以车代磨的加工工艺，使被加工零件获得高的精度和良好的表面质量。

3、立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料（如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等）的切削加工。

4、聚晶立方氮化硼（PCBN）是由CBN微粉与少量粘结相（Co，Ni或TiC、TiN、Al203）在高温高压下加入催化剂烧结而成的。

立方碳化硼刀具的使用

要低速切削。一般工件材料越硬，则线速度就要越低（结合刀具强度）。一般不需要冷却。

立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等，从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时，其加工精度和表面质量足以代替磨削。

碳化硼的最大用途就是作为磨料和制造磨具的原料。它适用于对各种硬质合金刀具、模具、零件、部件和宝石的磨削、抛光、钻孔等加工。以适量的机油或水作润滑剂，可将碳化硼制成研磨膏和抛光膏。

碳化硼的用途：碳化硼具有的特点和性能使得碳化硼广泛用于机械。冶金。化工。航天航空和军工等领域，可制作磨料用以加工宝石。陶瓷。刀具。轴承等。碳化硼主要作为添加剂用于耐火材料。耐磨焊条。等高档抗氧化。耐高温。

加工淬火钢用什么材料的刀好?

1、BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2，可承受高速切削，加工效率高。

2、单边加工余量大于1mm，表面光洁度要求不太高的，可以选择BN-S20材质的整体刀片，配高效精密铣削刀盘，一刀过，不仅加工效率高，表面质量还是很好的，Ra6以内。

3、对于车削淬火钢件，尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最为合适。

4、硬质合金刀具：常用来切削加工淬火件的硬质合金材质有YM05YM05YN0YN600、6727576813等。不过一般建议用于HRC45以下硬度齿轮的加工。对于硬度HRC58-62之间的齿轮不建议使用。

5、加工40cr淬火后（淬硬钢，淬火料，40cr）的车刀可用立方氮化硼机夹车刀，BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。40cr有以下特点：（1）硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是40cr的主要加工削特点。

能加工硬度HRC65淬火钢的刀具有吗

***用立方氮化硼刀具KBN100对淬火轴承钢（GCr15）进行车削，工件硬度为HRC62。工件是轴承外圈。切削参数为Vc＝115m/min，Ap＝0.3mm，f＝0.1～0.2mm/r，刀具耐用度60min，表面粗糙度Ra6。

HRC65左右工件，余量0.5-0.8mm，您这是什么材料呢？淬火后的钢件？还是陶瓷等其他工件。

韩国HANSONG这个品牌的刀具就有相对应的-H-PRO系列，满足您的要求，望***纳。

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