立方氮化硼切割片：立方氮化硼刀片加工参数？

摘要： 本篇文章给大家谈谈立方氮化硼切割片，以及立方氮化硼刀片加工参数对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、立方氮化硼刀片的种类2、...

本篇文章给大家谈谈立方氮化硼切割片，以及立方氮化硼刀片加工参数对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、立方氮化硼刀片的种类
• 2、立方氮化硼数控刀具都有哪些特点?
• 3、CBN刀具和PCD刀具的区别?
• 4、立方氮化硼刀片的发展
• 5、粗加工高锰钢磨辊磨环立方氮化硼刀片KBN700效果怎么样?
• 6、金刚石刀具和立方氮化硼刀具的使用范围有哪些?

立方氮化硼刀片的种类

1、立方氮化硼（CBN）刀具是机械制造中用于切削加工的金属切削刀具，常用的有立方氮化硼车刀、立方氮化硼铣刀、立方氮化硼镗刀。可以参考一下三点 （1）高强度和耐磨性。

2、CBN刀具一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具。

3、加工42CrMo合金钢锻打（淬硬钢，淬火料，42CrMo合金钢锻打）的刀具、立方氮化硼刀片---BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。该两种牌号车刀能有力的提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本。

4、CBN刀具：是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工铁件之用。陶瓷刀具：陶瓷刀是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。

5、如今市面上的金刚石刀具种类繁多，性能差异显著，不同类型的金刚石刀具，其结构、应用领域等方面都有很大的差别。需要注意的是pcd刀具不可加工金属材料，会发生化学反应，非常容易损坏pcd刀具。

立方氮化硼数控刀具都有哪些特点?

1、特点：具有高硬度，高耐磨性和良好的热稳定性。适合淬火钢系列零件的加工。用途：断续，连续，中高速，半精和精车，高速钢，齿轮，轴承轧辊，渗碳堆焊等零件的加工。（2）ZB3100（ZB2100）结构：整体聚晶。

2、立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀具上，它具有如下特点：（1）高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000～9000HRC，仅次于金刚石9000～10000HRC。

3、CBN的主要特性 氮化硼有多种同分异构体。CBN是氮化硼的致密相，具有很高的硬度，其Knoop硬度47000N/mm2，仅次于金刚石。同时，CBN具有良好的热导性，其热导率是硬质合金的13倍、铜的3倍。

4、它硬度高，红硬性好，与几乎所有金属亲和性差，但同时韧性差，不耐冲击，易崩损。根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。

5、立方氮化硼（CBN）刀具是机械制造中用于切削加工的金属切削刀具，常用的有立方氮化硼车刀、立方氮化硼铣刀、立方氮化硼镗刀。可以参考一下三点 （1）高强度和耐磨性。

6、立方氮化硼的抗弯强度约为陶瓷刀具的1／5～1／2，一般只用于精加工.根据CBN的性能特点，它最适于加工高硬度淬火钢、高温合金等。

CBN刀具和PCD刀具的区别?

1、PCD车刀片一般是加工外圆，端面，切断方面比较多，PCD车刀多数是菱形、三角形等。PCD车刀主要事实加工有色金属和非金属材料。

2、CD是金刚石PCD是聚晶金刚石不能加工含有铁元素的金属，适合加工有色金属和复合材料。CBN是立方氮化硼PCBN是聚晶立方氮化硼，可以加工很多东西，如灰铁的铣削车削，淬硬零件车削（硬度不低于HRC56，干式切削）。

3、虽然CBN刀具硬度次于金刚石刀具，但是CBN加工黑色金属时要优于PCD刀具，更好的耐高温性能。

4、CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。但是该材料不适合加工45HRC以下的钢材，易产生粘接磨损，崩裂。

5、PCD刀具：PCD刀具是***用聚晶金刚石作为切削刃的刀具。它的硬度非常高，能够轻松地加工各种硬度的材料，如玻璃、陶瓷、金属等。此外，PCD刀具还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能。CBN刀具：CBN刀具***用立方氮化硼作为切削刃。

立方氮化硼刀片的发展

目前，根据立方氮化硼材料的物性和立方氮化硼刀片的制备过程，其不用任何涂层和复杂槽型，性能完全靠其基体性能决定，而其本身的物性决定了具有无可超越的优势！所以它必将带来新的切削技术革命，并作为刀具国产化的先驱。

PCBN刀具既立方氮化硼刀具，立方氮化硼CBN（Cubic Boron Nitride）是20世纪50年代首先由美国通用电气（GE）公司利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。

从1957年美国GE公司研制出立方氮化硼（CBN）单晶粉末、70年代研制成功PCBN刀具至今，经过30多年的发展，PCBN刀具已逐步趋于成熟。目前PCBN刀具多由PCBN刀片与刀杆或可转位刀片焊接而成，近年来整体式PCBN刀片种类也越来也多。

陶瓷刀具的种类及发展脉络陶瓷刀具的种类及发展：陶瓷刀具最明显的发展线条是刀片的韧性依次增强：氧化铝陶瓷刀具—-复合氧化铝陶瓷刀具--氮化硅陶瓷刀具--立方氮化硼刀具。

合成CBN除静高压触媒法还有多种方法，如静高压直接转化法、动态冲击法、气相[_a***_]法等，其中有些方法如气相沉积法发展很快。但迄今为止工业合成CBN主要方法还是静高压触媒法，CBN的合成研究也主要集中于这方面。

粗加工高锰钢磨辊磨环立方氮化硼刀片KBN700效果怎么样?

1、高锰钢在加工过程中存在硬化严重，切削温度高等问题，KBN700牌号立方氮化硼刀片具有硬度高，耐热性好，耐磨性好等特点，与铁族金属亲和力小，切削性能好，韧性优异，可以胜任高锰钢的粗加工和精加工。

2、粗加工高锰钢用BN-S20材质刀片，可以大余量加工，减少加工硬化。

3、KBN700材质本身硬度就比较高，针对高锰钢铸造成型后存在的缺陷以及表面硬化严重、传统刀具加工容效率低等问题，有很好的效果。

4、可以使用ZM30、YGYG81YT730、YT76YT79YWYWYW2A等牌号的刀具，这些刀具都适合加工高锰钢材料。

5、高硬度的刀具材料。针对以上加工高锰钢的要求，立方氮化硼刀片KBN700是最适合不过了，立方氮化硼刀片本身刀体硬度就比硬质合金刀具和陶瓷刀具高，而且耐磨性好，不仅可大于量加工高锰钢，而且效率得到很大的提高。

金刚石刀具和立方氮化硼刀具的使用范围有哪些?

还用于各种耐磨件。大部分能用金刚石刀具切削的难加工材料，如硬质合金、陶瓷、玻璃、复合材料等，立方氮化硼刀具也能胜任，但一般立方氮化硼刀具的使用寿命低于金刚石刀具。而金刚石刀具不能加工铁基材料。

金刚石刀具应用范围难加工有色金属材料的加工加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时，材料易粘附刀具，加工困难。利用金刚石摩擦系数低、与有色金属亲和力小的特点，金刚石刀具可有效防止金属与刀具发生粘结。

高速钢和硬质合金加工产品基本相同，高速钢转速和进给慢、切削量大，硬质合金相反；陶瓷接触的有刀片，比普通的硬质合金刀片要硬；金刚石一般则用于磨床，修磨砂轮。立方氮化硼不了解。

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