立方氮化硼刀片烧结,立方氮化硼刀片怎么焊接

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼刀片烧结的问题，于是小编就整理了3个相关介绍立方氮化硼刀片烧结的解答，让我们一起看看吧。

1. 立方氮化硼有什么概念特性？
2. CBN刀具和PCBN刀具一样吗？
3. 什么材质的刀切片最硬？

立方氮化硼有什么概念特性？

立方结构的氮化硼，分子式为BN,其晶体结构(图1)类似金刚石，硬度略低于金刚石，为HV72000～98000兆帕，常用作磨料和刀具材料。立方氮化硼有单晶体和多晶烧结体两种。单晶体是把六方氮化硼和触媒在压力为3000～8000兆帕、温度为800～1900℃范围内制得。典型的触媒材料选自碱金属、碱土金属、锡、铅、锑和它们的氮化物。立方氮化硼的晶形有四面体的截锥、八面体、歪晶和双晶等。工业生产的立方氮化硼有黑色、琥珀色和表面镀金属的，颗粒尺寸通常在1毫米以下。它具有优于金刚石的热稳定性和对铁族金属的化学惰性，用以制造的磨具，适于加工既硬又韧的材料，如高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、镍和钴基合金、冷硬铸铁等。用立方氮化硼磨具磨削钢材时，大多可获得高的磨削比和加工表面质量。

CBN刀具和PCBN刀具一样吗？

CBN刀具是立方氮化硼刀具的简称，而PCBN刀具则是人造聚晶立方氮化硼刀具，从字面上来看，唯一的区别，一个是人造的，一个是天然，其实它们是同一类刀具，用途是一样的，只是材质不一样而已。

PCBN刀具在高温条件下，仍然具有超高的硬度，它的硬度仅次于金刚石，而且可用来加工金属工件。CBN刀具不仅具有高硬度和化学惰性，而且在高温条件下热稳定性非常强，经常被用于铁质材料的加工磨削中。由于单晶CBN颗粒较小，很难制成刀具，而且CBN颗粒的烧结行较差。在20世纪70年代才相继研制出聚晶立方氮化硼即PCBN，它对于一些难以加工的材料来说是一个希望，完全改善了金刚石刀具行业的格局。目前应用广泛的是由粘结剂的PCBN刀具复合片，根据添加的粘结剂比例不同，其硬质特性也不同，粘结剂含量越高硬度就越低，其韧性就会越好，这就是PCBN刀具的优势。

什么材质的刀切片最硬？

金刚石材质

目前是金刚石材质的刀具硬度最高

金刚石是C（碳）的结晶 是目前最硬的物质

但是大多数金刚石刀具都是人造的（天然的都被做成钻石饰品）

超硬刀具材料是指与天然金刚石的硬度、性能相近的人造金刚石和CBN（立方氮化硼）。由于天然金刚石价格比较昂贵，所以生产上大多***用人造聚晶金刚石（PCD）、聚晶立方氮化硼（PCBN），以及它们的复合材料。

  早在50年代，美国就利用人造金刚石微粉和人造CBN微粉在高温、高压、触媒和结合剂的作用下烧结成尺寸较大的聚晶块作为刀具材料。之后，南非戴比尔（DeBeers）公司、前苏联和日本也相继研制成功。70年代初又推出了金刚石或CBN和硬质合金的复合片，它们是在硬质合金基体上烧结或压制一层0.5mm～1mm的PCD或PCBN而成，从而解决了超硬刀具材料抗弯强度低、镶焊困难等问题，使超硬刀具的应用进入实用阶段。目前，又出现了人工合成大单晶金刚石，以及用CVD（化学气相沉积）法制出的金刚石薄膜涂层和金刚石厚膜等功能性材料，大大拓宽了超硬刀具材料的应用领域。

一般来说，工业刀切片最硬的材质是由高速钢（HSS）制成的刀片。高速钢刀片的硬度非常高，能够保持锋利并耐久地切割各种材料，包括金属、塑料和木材等。此外，碳化钨（Tungsten Carbide）刀片也是一种常见的工业刀片材料，它具有出色的硬度和耐磨性，适用于切割更坚硬的材料。

到此，以上就是小编对于立方氮化硼刀片烧结的问题就介绍到这了，希望介绍关于立方氮化硼刀片烧结的3点解答对大家有用。