本文作者:dfnjsfkhak

立方氮化硼刀片烧结,立方氮化硼刀片怎么焊接

dfnjsfkhak 昨天 47
立方氮化硼刀片烧结,立方氮化硼刀片怎么焊接摘要: 大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于立方氮化硼刀片烧结的问题,于是小编就整理了3个相关介绍立方氮化硼刀片烧结的解答,让我们一起看看吧。立方氮化硼有什么概念特性?CB...

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于立方氮化硼刀片烧结的问题,于是小编就整理了3个相关介绍立方氮化硼刀片烧结的解答,让我们一起看看吧。

  1. 立方氮化硼有什么概念特性?
  2. CBN刀具和PCBN刀具一样吗?
  3. 什么材质的刀切片最硬?

立方氮化硼有什么概念特性?

立方结构的氮化硼,分子式为BN,其晶体结构(图1)类似金刚石硬度略低于金刚石,为HV72000~98000兆帕,常用作磨料刀具材料。立方氮化硼有单晶体和多晶烧结体两种。单晶体是把六方氮化硼和触媒在压力为3000~8000兆帕、温度为800~1900℃范围内制得。典型的触媒材料选自碱金属、碱土金属、锡、铅、锑和它们的氮化物。立方氮化硼的晶形有四面体的截锥、八面体、歪晶和双晶等。工业生产的立方氮化硼有黑色、琥珀色和表面镀金属的,颗粒尺寸通常在1毫米以下。它具有优于金刚石的热稳定性和对铁族金属的化学惰性,用以制造的磨具,适于加工既硬又韧的材料,如高速钢工具钢、模具钢、轴承钢、镍和钴基合金、冷硬铸铁等。用立方氮化硼磨具磨削钢材时,大多可获得高的磨削比和加工表面质量。

CBN刀具和PCBN刀具一样吗?

CBN刀具是立方氮化硼刀具的简称,而PCBN刀具则是人造聚晶立方氮化硼刀具,从字面上来看,唯一的区别,一个是人造的,一个是天然,其实它们是同一类刀具,用途是一样的,只是材质不一样而已。

立方氮化硼刀片烧结,立方氮化硼刀片怎么焊接
(图片来源网络,侵删)
PCBN刀具在高温条件下,仍然具有超高的硬度,它的硬度仅次于金刚石,而且可用来加工金属工件。CBN刀具不仅具有高硬度和化学惰性,而且在高温条件下热稳定性非常强,经常被用于铁质材料的加工磨削中。由于单晶CBN颗粒较小,很难制成刀具,而且CBN颗粒的烧结行较差。在20世纪70年代才相继研制出聚晶立方氮化硼即PCBN,它对于一些难以加工的材料来说是一个希望,完全改善了金刚石刀具行业的格局。目前应用广泛的是由粘结剂的PCBN刀具复合片,根据添加的粘结剂比例不同,其硬质特性也不同,粘结剂含量越高硬度就越低,其韧性就会越好,这就是PCBN刀具的优势。

什么材质的刀切片最硬?

金刚石材

目前是金刚石材质的刀具硬度最高

金刚石是C(碳)的结晶 是目前最硬的物质

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(图片来源网络,侵删)

但是大多数金刚石刀具都是人造的(天然的都被做成钻石饰品)

超硬刀具材料是指与天然金刚石的硬度、性能相近的人造金刚石和CBN(立方氮化硼)。由于天然金刚石价格比较昂贵,所以生产上大多***用人造聚晶金刚石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN),以及它们的复合材料

  早在50年代,美国就利用人造金刚石微粉和人造CBN微粉在高温、高压、触媒和结合剂作用下烧结成尺寸较大的聚晶块作为刀具材料。之后,南非戴比尔(DeBeers)公司、前苏联和日本也相继研制成功。70年代初又推出了金刚石或CBN和硬质合金的复合片,它们是在硬质合金基体上烧结或压制一层0.5mm~1mm的PCD或PCBN而成,从而解决了超硬刀具材料抗弯强度低、镶焊困难等问题,使超硬刀具的应用进入实用阶段。目前,又出现了人工合成大单晶金刚石,以及用CVD(化学气相沉积)法制出的金刚石薄膜涂层和金刚石厚膜等功能性材料,大大拓宽了超硬刀具材料的应用领域。

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一般来说,工业刀切片最硬的材质是由高速钢(HSS)制成的刀片。高速钢刀片的硬度非常高,能够保持锋利并耐久地切割各种材料,包括金属、塑料和木材等。此外,碳化钨(Tungsten Carbide)刀片也是一种常见的工业刀片材料,它具有出色的硬度和耐磨性,适用于切割更坚硬的材料。

到此,以上就是小编对于立方氮化硼刀片烧结的问题就介绍到这了,希望介绍关于立方氮化硼刀片烧结的3点解答对大家有用。

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