
氮化硼镗孔刀片型号:氮化硼铣刀?

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淬硬钢,用立方氮化硼刀具车削,无冷却,如何解决加工硬化?
***用cbn刀具加工淬火后轴承钢硬料时,其切削速度一般为90-250m/min,工件硬度越高,切削速度宜取低值,如车硬度为70HRC的工件,其切削速度宜选60-80m/min。
整体式立方氮化硼片可断续加工,且遇到夹砂、白口铸件不崩刃,在实际生产应用中,如果焊接复合式立方氮化硼刀具崩刃,或需要粗加工、精加工一把刀完成的,经常用整体立方氮化硼(PCBN)刀片。
加工40cr淬火后(淬硬钢,淬火料,40cr)的车刀可用立方氮化硼机夹车刀---BN-S20和BN-H20牌号,分别用于粗加工和精加工。40cr有以下特点:(1)硬度高、强度高,几乎没有塑性:这是40cr的主要加工削特点。
用PCBN刀片精车淬硬钢加工硬铸铁和灰口铸铁高速镗削铸件孔铰削淬硬钢或硬铸件小孔 高速铣削灰铸铁时,一般粗加工当然可以使用K类硬质合金,精加工可用化硅陶瓷刀片。
除此之外,在相同后刀面磨损情况下,PCBN刀具切削后的工件表面残余应力也比陶瓷刀具相对稳定。
加工硬度45度以上的钢件用什么牌号的硬质合金刀片比较合适呢?_百度...
CBN超硬刀具 专业精加工,主要切削各种淬火钢、合金刚、工具钢、模具钢、锰钢-弹簧钢、轴承刚、冷硬铸铁、高铬铸铁、灰口铸铁、粉末冶金、Ni基及CO基高温合金洛氏硬度在(HRC45-80°)之间的各种难加工高硬度钢件。
硬质合金刀具加工淬火钢效果不是太理想,现在都是在用cbn刀具。
如粉末冶金、高温合金材料,及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。使用HJ8牌号的cbn刀具。
氮化硼陶磁刀车HRC45最合适,合金刀车不动,陶磁刀耐高温1500度合金1000度,陶磁刀HRC90,合金刀HRC70,合金刀慢速加冷却免强也凑合。
精加工渗碳淬火后20Cr用什么牌号刀片?
车加工20Cr材料选择刀具时,如果经过渗碳淬火后硬度高的话建议用CBN刀具,如果在淬火前加工可以选择普通高速钢车刀,硬质合金刀片等进行加工。20Cr是一种钢的牌号, 为低淬透性渗碳钢。
加工材质享用高规格的刀片和耐用型的刀片,可以选择立体500型的刀片。
PCBN 刀具材料具有优良的切削性能,所以特别适合加工其硬度在 HRC45 以上的淬火钢、耐磨铸铁、HRC35 以上的耐热合金以及 HRC30 以下而其它刀片很难加工的珠光体灰口铸铁。另外,YT726刀具也可以。
可以使用YT726刀具加工,YT726比一般的硬质合金刀具硬度要高一些,可以加工经过淬火的工件。
该钢淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能,低温冲击韧性良好,回火脆性不明显。渗碳时钢的晶粒有长大趋势,所以要求二次淬火,以提高心部韧性,不宜降温淬火。
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