金刚石刀粒复合片：金刚石复合刀具？

摘要： 本篇文章给大家谈谈金刚石刀粒复合片，以及金刚石复合刀具对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、.什么是金刚石(PCD)复合片...

本篇文章给大家谈谈金刚石刀粒复合片，以及金刚石复合刀具对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、.什么是金刚石(PCD)复合片
• 2、金刚石-硬质合金复合片
• 3、聚晶金刚石复合片的性能与切削特点
• 4、金刚石复合片对砂轮的切削加工?
• 5、什么是金刚石(PCD)复合片
• 6、金刚石复合片的介绍

.什么是金刚石(PCD)复合片

1、PCD是Polycrystalline diamond的缩写，中文翻译：聚晶金刚石。金刚石（PCD）复合片：金刚石硬度很高，但很脆，无法单独制作刀具，所以就将金刚石复合在硬质合金上，才能制作各种切削刀具。

2、人造聚晶金刚石（PCD）高温高压下将金刚石微粉加溶剂聚合而成多晶体材料。一般情况下制成以硬质合金为基体整体圆形片，称为聚晶金刚石复合片。PCD刀具比天然金刚石抗冲击抗震性能高出很多。

3、世界上最硬的材料是金刚石、其次是立方氮化硼。

4、PCD刀具主要材料是金刚石粉末，佐以一定的股捏硅铁等金属以及结合剂，在高温高压状态下生产出来的。硬度的话是普通硬质合金刀具的100多倍。可以达到8000HV。热传导系数也要高出6，7倍。

5、PCD复合片是超硬材料，做地板刀、车刀都的原材料。PCD复合片激光切割机是针对超硬、脆材料研发的，主要用于金刚石、PCD、陶瓷等切割切片。

金刚石-硬质合金复合片

Strtapax片的工作表面硬度几乎是硬质合金的3倍，而是天然金刚石的2/3～1/2。 DeReers公司用于Syndrill型复合片的人造金刚石聚晶与天然金刚石和硬质合金的物理力学特性对比如表2-12所示。

对比曲线1～5可以看出，用孕镶和小颗粒金刚石钻头钻进硬岩时，实际上机械钻速明显高于标准值；而钻进软－中硬岩石（部分硬岩）时，切削型金刚石钻头的效果还不如硬质合金钻头，且达不到规范的指标。

是一种金刚石和硬质合金基体组成的复合材料，具有硬度高、耐磨性好的特点，广泛应用于石油钻井、地质勘探、煤田钻***钻头上和机械加工工具等行业。

金刚石复合片是***用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料。

金刚石（PCD）复合片是由多晶金刚石层与硬质合金衬底在超高压高温下烧结而成的超硬复合材料，具有金刚石的硬度、耐磨性，还有硬质合金的抗冲击韧性，是一种卓越的切削与钻探工具材料。

这就是你说的，用硬质合金钢作为基体（千万别说不知道神马是基体），使材料具有足够的强度和韧性，而同时具有金刚石的硬度和耐磨性。而复合材料最重要的一方面是两种基体之间的结合程度，否则切引力会将两种材料撕裂脱离。

聚晶金刚石复合片的性能与切削特点

在用它切削砂轮时，有以下特点：有很高的硬度和耐磨性：聚晶金刚石层的硬度一般在HV7000~9000，而且各方向一致，是一般砂轮磨料硬度的2--4倍。用它切削砂轮的耐用度很高，其体积磨耗比可达1/1300万。

金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。

金刚石复合片兼有金刚石聚晶的极高耐磨性和硬质合金的高抗冲击，并且金刚石层能始终保持锐利的切削刃，因而在石油和地质钻探中的软至中硬地层使用，效果非常好。

金刚石复合片对砂轮的切削加工?

1、有很高的抗弯强度：金刚石的抗弯强度为210～490MPa，而PDC刀片的复合层下面有较厚的抗弯强度较高的硬质合金支承，其复合抗弯强度可达1500 MPa，所以在切削过程中，不产生崩刃或断裂。

2、滚压法修整砂轮滚压法修整金刚石砂轮，砂轮通过降速以1~2m/s的速度带动滚压轮（用金属、硬质合金或磨料制成）旋转。滚压轮加于砂轮约3~5MPa的压力，将金刚石砂轮表层的磨粒挤碎或使磨粒脱落。

3、用于硬质合金材料的外形加工和电解磨削加工，以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削。青铜砂轮适用光学玻璃、装璜玻璃磨边，半导体材料，陶瓷硬脆岩石的磨削加工。

4、选择合理的工艺参数，陶瓷结合剂金刚石砂轮研磨单晶金刚石，研磨效率比金属结合剂砂轮高，磨耗比非常小，加工成本低，因此***用陶瓷结合剂砂轮研磨单晶金刚石，可极大的提高破天研磨效率。

什么是金刚石(PCD)复合片

PCD是Polycrystalline diamond的缩写，中文翻译：聚晶金刚石。金刚石（PCD）复合片：金刚石硬度很高，但很脆，无法单独制作刀具，所以就将金刚石复合在硬质合金上，才能制作各种切削刀具。

人造聚晶金刚石（PCD）高温高压下将金刚石微粉加溶剂聚合而成多晶体材料。一般情况下制成以硬质合金为基体整体圆形片，称为聚晶金刚石复合片。PCD刀具比天然金刚石抗冲击抗震性能高出很多。

世界上最硬的材料是金刚石、其次是立方氮化硼。

金刚石复合片的介绍

钻***类金刚石复合片：适用于软到中硬地质钻井，具有较高的抗冲击韧性和热稳定性，耐热温度可达750℃（两分钟），此类产品备有平面及多种槽面结合型，并可根据用户需要设计槽型、研磨、抛光、倒角等，可提供特殊形状的产品。

金刚石（PCD）复合片是由多晶金刚石层与硬质合金衬底在超高压高温下烧结而成的超硬复合材料，具有金刚石的硬度、耐磨性，还有硬质合金的抗冲击韧性，是一种卓越的切削与钻探工具材料。

PCD是Polycrystalline diamond的缩写，中文翻译：聚晶金刚石。金刚石（PCD）复合片：金刚石硬度很高，但很脆，无法单独制作刀具，所以就将金刚石复合在硬质合金上，才能制作各种切削刀具。

而目前超硬复合材料主要就是金刚石复合片（也叫PCD复合片、PDC复合片）和立方氮化硼复合片（又叫P[_a***_]复合片）、立方氮化硼聚晶（CBN）金刚石复合片是金刚石微粉和硬质合金在高温高压下合成的。

硬度为HV7500-9000，仅次于天然金刚石，而且它的硬度和耐磨性在各方向一致，不需选向。它的强度由于有韧性较高的硬质合金支撑，其复合抗弯强度可达1500Mpa.具有很高的耐磨性，其耐磨性一般为硬质合金的60-80倍。

人造金刚石复合片是超硬材料类，这个超字不具体，范围很广。超硬材料就是洛氏硬度（HR），布氏硬度（HB），维氏硬度（HV）很高的材料。一般的45#刚HR是30-60，最硬的天然金刚石。

金刚石刀粒复合片的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于金刚石复合刀具、金刚石刀粒复合片的信息别忘了在本站进行查找喔。