本文作者:dfnjsfkhak

立方氮化硼pcbn刀片,立方氮化硼刀片型号

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立方氮化硼pcbn刀片,立方氮化硼刀片型号摘要: 大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于立方氮化硼pcbn刀片的问题,于是小编就整理了2个相关介绍立方氮化硼pcbn刀片的解答,让我们一起看看吧。未淬火前的cr12mo...

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于立方氮化硼pcbn刀片的问题,于是小编就整理了2个相关介绍立方氮化硼pCBN刀片的解答,让我们一起看看吧。

  1. 未淬火前的cr12moⅤ用什么数控刀片合适?
  2. 数控刀片分类及区别?

淬火前的cr12moⅤ用什么数控刀片合适?

可以使用聚晶立方氮化硼PCBN刀具,PCBN刀具是继人造金刚石之后,人工合成的一种新型超硬刀具切削材料,其硬度仅次于金刚石,在切削和磨削加工中得到广泛应用,可以切削加工HRC45-HRC70的工件

***用PCBN刀具BN-H10/BN-H21/BN-S200精铣淬硬钢,BN-S20粗铣淬硬钢时,其工件硬度高于45HRC,效果更好。

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(图片来源网络,侵删)

其切削速度一般为90~250m/min,工件硬度越高,切削速度宜取低值,如铣硬度为60HRC以上的工件,其切削速度宜适当降低。

数控刀片分类及区别?

数控刀片是数控机床用于切削加工的刀具附件。数控刀片可以根据其材料、形状、用途特点进行分类。以下是一些常见的数控刀片分类及区别:

1. 按材料分类:

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(图片来源网络,侵删)

   - 高速钢刀片(HSS):高速钢刀片具有较高的硬度和热稳定性,适用于一般金属材料的切削加工。

   - 硬质合金刀片:硬质合金刀片由硬质相和粘结相组成,具有较高的硬度、耐磨性和热稳定性,适用于各种金属材料的切削加工。

   - 金刚石和立方氮化硼(CBN)刀片:金刚石和立方氮化硼刀片具有极高的硬度和耐磨性,适用于高硬度和非金属材料的切削加工。

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(图片来源网络,侵删)

2. 按形状分类:

   - 圆形刀片:圆形刀片是最常见的刀片形状,适用于各种切削加工应用。

   - 三角形刀片:三角形刀片具有较大的切削刃长度,适用于高效切削加工。

数控刀片通常根据切削材料、切削方式以及适用设备不同因素进行分类,具体有以下几种类型:
1. 钨钢刀片:适用于一般切削条件下的工作,钨钢刀片具有耐磨、抗热和抗冲击性能较好的特点,适用于加工钢铁和不锈钢等材料。
2. PCD刀片:PCD(聚晶金刚石)刀片具有高硬度、低摩擦系数和良好的导热性能,适用于加工铝、铜、镁等金属和非金属材料,尤其适用于高速加工。
3. CBN刀片:CBN(立方氮化硼)刀片是一种高硬度和耐磨刀具,适用于加工高硬材料,如工模具、铸造件和热喷涂涂层材料等。
4. PCBN刀片:PCBN(聚晶立方氮化硼)刀片是CBN刀片与硬质合金刀片的复合刀片,结合了二者的优点,适用于高硬材料的加工。
5. 实心硬质合金刀片:适用于加工脆性材料,如铁素体不锈钢、合金铸钢等材料。
6. 圆盘刀片:适用于高速切削和大切深加工,能有效提高生产效率和刀具寿命
这些刀片的区别在于切削材料的不同、硬度及耐磨性能、切削方式和适用设备的不同,因此在具体应用中需要根据加工要求选择合适的刀片。

1. 数控刀片可以分为硬质合金刀片、陶瓷刀片和超硬刀片三种类型。
2. 硬质合金刀片是最常见的一种,由钨钴合金制成,具有较高的硬度和耐磨性,适用于加工钢铁等材料。
陶瓷刀片由氧化铝陶瓷材料制成,具有较高的硬度和耐高温性能,适用于加工铸铁高温合金等材料。
超硬刀片是由金刚石或立方氮化硼等超硬材料制成,具有极高的硬度和耐磨性,适用于加工硬质材料如玻璃、陶瓷和复合材料等。
3. 数控刀片的分类主要根据材料的不同,每种类型的刀片都有其特定的应用领域和优势。
在实际应用中,需要根据加工材料的硬度、磨损情况和加工要求等因素选择合适的刀片类型,以达到最佳的加工效果和工具寿命。

到此,以上就是小编对于立方氮化硼pcbn刀片的问题就介绍到这了,希望介绍关于立方氮化硼pcbn刀片的2点解答对大家有用。

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