
立方氮化硼后期加工,立方氮化硼后期加工工艺

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于立方氮化硼后期加工的问题,于是小编就整理了3个相关介绍立方氮化硼后期加工的解答,让我们一起看看吧。
氮化硼刀片磨损怎样修复?
氮化硼刀片磨损修复方法有:
1. 冷焊修复:利用高频电火花放电原理,修复氮化硼刀片磨损部位,并保持氮化硼刀片表面光滑,不会损坏氮化硼刀片。
2. 研磨抛光修复:用砂轮和研磨工具将氮化硼刀片磨损面进行研磨抛光,使其表面光滑平整。
3. 激光熔覆修复:在氮化硼刀片表面涂覆一层耐磨材料,然后利用高能激光熔融氮化硼刀片表面,使其达到修复的目的。
4. 氩弧焊修复:利用氩弧焊技术,将耐磨材料添加到氮化硼刀片磨损面,形成一层新的耐磨层,从而达到修复的目的。
关于这个问题,氮化硼刀片由于其硬度高、耐磨性好,使用寿命较长,但在长时间使用后仍会出现磨损,需要进行修复。修复氮化硼刀片磨损的方法如下:
1. 研磨法:使用研磨机或手动研磨板对刀片进行研磨,使其表面恢复平整。
2. 溅射法:利用物理气相沉积技术将氮化硼材料溅射到刀片表面,形成新的硬度高、耐磨性好的涂层,以修复磨损部位。
3. 焊接法:将相同或类似材料的金属焊接到刀片表面,形成新的硬度高、耐磨性好的涂层,以修复磨损部位。
不同的修复方法适用于不同程度的磨损,选择合适的修复方法可以有效延长氮化硼刀片的使用寿命。
一般来说,立方氮化硼刀片是不需要修磨的。因为在使用立方氮化硼刀片的加工过程中,用完刀片上一个角的切削刃之后,再转换到另一个叫的切削刃就行了,直到该刀片上所有的切削刃都用完了,那这个刀片就可以废弃了,重新更换新的刀片即可。 当然,如果条件允许更换新的立方氮化硼刀片,那么对刀片进行修磨也是可以的。
cbn氮化硼刀片切削参数?
立方氮化硼刀片的切削参数涵盖多个方面,主要包括刀片材料牌号、刀尖圆弧、倒棱角度和宽度,以及钝化等。这些参数的选择与调整对切削效果具有显著影响。更具体地说:
1. **刀片材料牌号**:不同的刀片材料牌号适用于不同类型的切削和加工材料。例如,BN-S20 和 BN-S200 牌号适用于整体聚晶立方氮化硼刀片,而BN-H10,BN-H11,BN-H20,BN-H21 则是为焊接 CBN 设计的。
2. **刀尖圆弧与倒棱角度和宽度**:合适的刀尖圆弧、倒棱角度和宽度可以优化切削过程,减少刀具磨损,并提高工件表面质量。
3. **钝化**:钝化是为了提高刀片的耐用性和延长其使用寿命。适当的钝化可以减少切削过程中的摩擦和热量生成。
CBN氮化硼刀片是一种高效切削工具,适用于加工高硬度材料。其切削参数包括切削速度、进给速度和切削深度。通常情况下,切削速度较高,以确保切削效率和工件表面质量。进给速度应适中,以保证切削稳定和刀具寿命。
切削深度则要根据工件材料和要求进行调整,一般较小切削深度可提高刀具寿命。此外,还需注意刀具润滑和冷却,以降低摩擦和热量,提高切削效果。总之,合理设置切削参数是保证CBN氮化硼刀片切削效果的重要因素。
立方氮化硼刀片可以用冷却液吗?
立方氮化硼刀片需要冷却液进行冷却。
1.立方氮化硼材料硬度高,耐磨性能好,但是加工时热量集中,若不适时冷却,会导致刀具寿命缩短,无法满足切削加工的要求。
2.冷却液可以降低切削区域的温度,并带走加工中产生的热量,减少切削加工对刀具的损伤,提高切削效率和刀具使用寿命。
立方氮化硼刀片的冷却液选择在实际应用中也需要考虑切削工件材料、加工方式等因素,以达到最佳的冷却润滑效果。
此外,不同的刀具料可以使用不同类型的冷却液进行冷却,所以在选择冷却液时还应考虑到刀具材料的区别。
到此,以上就是小编对于立方氮化硼后期加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于立方氮化硼后期加工的3点解答对大家有用。
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