
cbn磨削系统什么意思:磨削参数?

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什么是CBN砂轮CBN砂轮价格
cbn砂轮是一种超硬磨料砂轮,其主要原料是立方氮化硼(CBN)。CBN是一种高度热稳定的陶瓷材料,它具有极高的硬度、热导率和化学稳定性,因此是一种优异的研磨材料。
cbn是Cubic Boron Nitride的缩写,意思是立方氮化硼。立方氮化硼是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性,而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。
CBN砂轮是***用立方体氮化硼合成的磨削材料, 其硬度超过金刚石,具有优异的耐磨性、耐高温性和化学稳定性。CBN砂轮适用于高精度磨削不锈钢,磨削后钢材表面光滑度高,加工精度高,而且低温热影响区小,不产生脆性破坏。
CBN刀具是指立方氮化硼为材料制作成的金属切削刀具。Cubic Boron Nitride立方氮化硼,缩写为:CBN或cBN。目前,在自然界还没有找到这种物质的存在,是人工合成的一种超硬材料。
CBN砂轮就是立方氮化硼砂轮,根据不同的加工工艺和所用不同成分的结合剂可分以电镀CBN砂轮、烧结CBN砂轮、树脂CBN砂轮、陶瓷结合剂CBN砂轮。
淬火球墨铸铁轧辊通常使用CBN(立方氮化硼)砂轮进行磨削,因为CBN砂轮具有高硬度、高热稳定性和高耐磨性,能够适应高强度、高温度条件下的淬火球墨铸铁轧辊磨削需求。
磨立方氮化硼刀具用什么砂轮
能焊接能刃磨 砂轮的选择:A ——棕刚玉磨料,色泽为棕褐色,硬度高,韧性大。适应于磨抗张强度较高的金属,如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。
立方氮化硼聚晶(PCBN)刀具是由许多细晶粒(0.1~100)CBN聚结而成的CBN聚集体的一类超硬材料产品。它除了具有高硬度、高耐磨性外,还具有高韧性、化学惰性、红硬性等特点,并可用金刚石砂轮开刃修磨。
CBN(立方碳化硼):用于磨HSS刀具。价高,但耐用。国际上,砂轮用B来表示,如B107,其中107表示磨粒直径的大小 金刚石:用于磨HM刀具,价高,但耐用。砂轮上用D来表示,如D64,其中64表示磨粒直径的大小。
什么是CBN刀具?
CBN是Cubic Boron Nitride的缩写,即立方氮化硼,是人工合成的一种超硬材料。立方氮化硼(CBN)是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性,而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。
CBN刀具又叫立方氮化硼,是人工合成的一种超硬材料,仅次于金刚石,又比硬质合金刀具加工精度高,表面粗糙度低,切削速度比硬质合金刀具提高10倍,所以适合加工高硬度难加工材料。
立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的,其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具。立方氮化硼极其坚硬,显微硬度HV7200~9800Mpa,硬度低於钻石。
cbn的中文名称是“立方氮化硼”。用氮化硼(白色粉末状)为原料,添加触媒(催化剂),在高温高压下生成氮化硼立方晶体。
CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料,通常材料硬度大于48HRC时工作最好(加工软材料时CBN磨损很快)。温度高到2000℃是还有极佳的红硬性。
CBN(立方氮化硼),刀具特点 加工硬度较高的材质,其切削速度是陶瓷刀片的好几倍,可以明显提高产量,加工的光件光洁度非常好,一般不需要磨加工,但不适合粗车,切削余量一般在10丝。
超高速磨削有什么简单介绍?
超高速加工技术主要包括:超高速切削与磨削机理研究,超高速主轴单元制造技术,超高速进给单元制造技术,超高速加工用刀具与磨具制造技术,超高速加工在线自动[_a***_]与控制技术等。
用硬质合金刀具高速车削普通钢材的切削速度可达200米/分;用陶瓷刀具可达500米/分;用金刚石刀具车削有色金属的切削速度可达 900米/分。实验室中试验的超高速切削的速度可达4000米/分以上。
超高速加工技术是指***用超硬材料刀具磨具和能可靠地实现高速运动的高精度、 高自动 化、高柔性的制造设备,以极大地提高切削速度来达到提高材料切除率、加工精度和加工质 量的现代制造加工技术。
目前超高速加上主要包括超高速切削(主要是超高速铣削和超高速镗削,而超离迷钻削和超高速车削较少)、超高速磨削和超高速切割。
磨削时砂轮上的磨料(砂粒)在高于一般刀具切削速度(通常高于30m/s,即1800m/min)的速度在加工。
下面简单介绍下数控磨削工艺特点有哪些:磨削效率高砂轮相对工件作高速旋转,一般砂轮线速度约为普通刀具的几十倍以上,机床可获得较高的金属切除率。
立方氮化硼的磨削加工
1、磨粒 不同材质的砂轮磨粒适合于磨削不同材质的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同,以确保刃口保护和加工效率的最佳结合。氧化铝:用于磨HSS刀具。砂轮价廉,易修正成不同的外形用于修磨复杂的刀具(刚玉类)。
2、为了在生产中更好地推广使用CBN刀(磨)具,应做以下几方面的工作: 其原因是多方面的,如CBN质量、含量、品牌规格及结合剂等是否适合硼铸铁的加工。
3、另外,耐磨件加工时产生较大的切削力和切削热,产生较大的振动和冲击,会加速刀具的磨损,***用普通硬质合金刀具加工时经常崩刃或烧刀,导致加工成本增加。
4、立方氮化硼磨具的磨削性能十分优异,不仅能胜任难磨材料的加工,提高生产率,还能有效地提高工件的磨削质量。立方氮化硼的晶形有四面体的截锥、八面体、歪晶和双晶等。
5、立方氮化硼刀具可以加工高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、镍和钴基合金、冷硬铸铁等。用立方氮化硼磨具磨削钢材时,大多可获得高的磨削比和加工表面质量。不能加工硬质合金。
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