
立方氮化硼刀片制造工艺:立方氮化硼刀片怎么焊接?

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CBN刀片加工用什么样的切削液
一般情况下,湿切对PCBN刀具寿命无明显提高,所以使用PCBN刀具时往往***用干切方式,不推荐使用切削液。
虽然CBN车刀耐受高温的能力非常强,但冷却润滑是必须的。可用普通乳化液 。 机床加工任何时候都不要单一用水作为切削液。CBN不可以加水。当切削液温度在900度时,CBN材料于水起亲和作用,影响刀具寿命。
普通工件的加工,用一般的水性切削液就可以了,推荐用半合成水性切削液,润滑、冷却及清洗性都不错。但对于特殊的材质,如铝,铜等有色金属,应考虑到切削液对金属材质的腐蚀和氧化。
首先刀具 你可以选择金刚石刀具,切削参数你可选择高转速,低持刀,切削液最好是煤油,如果真需要的镜面高光的话,你也可选择单晶刀具。
白色氧化铝还能够应用于不同铸铁缸体的精加工,应用机理是利用白色氧化铝锋利的切削刃,在较低的切削力下产生比较好的切削效果,获得良好的孔形精度,减少由于铸件内壁不均匀导致的珩磨中不规则的零件变形。
使用CY1/CY6和HJ6系列材质cbn刀具效果明显。
立方氮化硼刀片的介绍
1、立方氮化硼(CBN)是纯人工合成材料,是继人造金刚石之后,美国GE公司于1957年首先宣布利用高温超高压装置合成的另一种新型超硬材料。
2、CBN刀具一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具。
3、立方氮化硼聚晶(PCBN)刀具是由许多细晶粒(0.1~100)CBN聚结而成的CBN聚集体的一类超硬材料产品。它除了具有高硬度、高耐磨性外,还具有高韧性、化学惰性、红硬性等特点,并可用金刚石砂轮开刃修磨。
立方氮化硼数控刀具都有哪些特点?
1、特点:具有高硬度,高耐磨性和良好的热稳定性。适合淬火钢系列零件的加工。用途:断续,连续,中高速,半精和精车,高速钢,齿轮,轴承轧辊,渗碳堆焊等零件的加工。(2)ZB3100(ZB2100)结构:整体聚晶。
2、立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀具上,它具有如下特点:(1)高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000~9000HRC,仅次于金刚石9000~10000HRC。
3、CBN的主要特性 氮化硼有多种同分异构体。CBN是氮化硼的致密相,具有很高的硬度,其Knoop硬度47000N/mm2,仅次于金刚石。同时,CBN具有良好的热导性,其热导率是硬质合金的13倍、铜的3倍。
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