
立方氮化硼结构优化,立方氮化硼结构优化方案

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于立方氮化硼结构优化的问题,于是小编就整理了5个相关介绍立方氮化硼结构优化的解答,让我们一起看看吧。
立方碳化硼适合加工什么材料?
立方氮化硼,俗称CBN,是工具类硬度仅次于金刚石的材料。它硬度高,红硬性好,与几乎所有金属亲和性差,但同时韧性差,不耐冲击,易崩损。
根据它的以上特性,立方氮化硼,适用于淬火材料(高硬度),高硅钢,有色金属的精加工和半精加工。特别的,由于CBN与铸铁中的C没有亲和性,在铸铁件高速精加工中普遍***用CBN。
立方氮化硼有哪些应用范围?
立方氮化硼磨具的磨削性能十分优异,不仅能胜任难磨材料的加工,提高生产率,且有利于严格控制工件的形状和尺寸精度,还能有效地提高工件的磨削质量,显著提高磨后工件的表面完整性,因而提高了零件的疲劳强度,延长了使用寿命,增加了可靠性,再加上立方氮化硼磨料生产过程在能源消耗和环境污染方面比普通磨料生产为好,所以,扩大立方氮化硼磨具的生产和应用是机械应用是机械工业发展的必然趋势。
1、含钨、含钨钼和其它高速钢,特别是钒合金钢,钴合金钢、特种高速钢刀具的刃磨和粗磨。
2、由耐热钢,不锈钢和高硬度的合金结构钢制成的精密零件的精磨和终磨。这些零件用普通磨具时因磨具消耗或磨钝过快,而不能获得很高的精度。
3、对局部热应力和热冲击敏感的各种材料(如铸磁体,铁淦氧)零件的磨削。
4、大型精密工件(机床导轨,高精度机床的丝杠)的精磨和终磨。这些工件往往由于磨削温度高而引起较大的热变形,从而未能获得高的精度。
5、在自动和半自动机床上大批量生产的工件(仪表和微型轴承的零件)的精磨和终磨。
6、要求磨具具有良好的棱角保持性的复杂型面工件(插齿刀,拉刀,高精度齿轮,靠模,冲头)的磨削。
7、螺纹刀具和螺纹量规(丝锥,螺纹滚子,螺纹塞规等)的型面磨削。
8、难加工耐热钢工件的超精加工。
9、其它钢淬火工具的珩磨。
立方氮化硼导电吗?
不导电。立方氮化硼是不导电的,不论是石墨型的六方氮化硼还是金刚石型的立方氮化硼,他们都不导电。立方氮化硼,与金刚石结构相同,每个原子外四个共价键,将电子锁得死死的,因此立方氮化硼不导电。立方氮化硼(CBN)是20世纪50年代发展起来的一种人工合成的新型材料,其硬度高,耐磨性好,在机械加工行业有着广泛的应用。
BN的硬度为什么比金刚石大?
BN即是人工合成的立方氮化硼。
其硬度已超过金刚石。氮化硼中氮元素的化合价为一3 价,则硼元素的化合价为这要看具体晶形。 c-BN的硬度要略小于天然金刚石,w-BN的硬度略高于天然金刚石。不过金刚石的硬度也不是完全一致的,不同来源的金刚石硬度会有差别,而BN不同晶格方向的硬度也会有差别。
立方氮化硼刀具适合加工304不锈钢吗?
立方氮化硼(CBN)刀具是一种适用于加工304不锈钢的高效刀具。CBN刀具具有优良的硬度和耐磨性,适用于高强度、高硬度的材料加工。
对于304不锈钢,这种材料具有良好的韧性和耐腐蚀性,因此需要使用具有足够硬度和耐磨性的刀具来加工。立方氮化硼刀具的硬度比304不锈钢的硬度更高,因此可以有效地切削这种材料。
在加工304不锈钢时,立方氮化硼刀具具有以下优点:
高硬度:CBN刀具的硬度比304不锈钢的硬度更高,可以更好地切削这种材料。
优良的耐磨性:CBN刀具具有很好的耐磨性,可以长时间保持刀具的锋利度,提高加工效率。
良好的热稳定性:CBN刀具可以在高温下保持稳定的性能,适用于高速切削和硬切削。
较低的摩擦系数:CBN刀具与304不锈钢之间的摩擦系数较低,可以减少切削阻力,提高切削效率。
需要注意的是,立方氮化硼刀具的价格相对较高,因此在选择使用时需要根据实际加工需求和生产成本进行综合考虑。此外,不同的切削条件和加工要求也需要选择不同的CBN刀具类型和牌号。
综上所述,立方氮化硼刀具适合加工304不锈钢,可以有效地提高加工效率和产品质量。
到此,以上就是小编对于立方氮化硼结构优化的问题就介绍到这了,希望介绍关于立方氮化硼结构优化的5点解答对大家有用。
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