立方氮化硼材料特点,立方氮化硼材料特点是什么

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼材料特点的问题，于是小编就整理了5个相关介绍立方氮化硼材料特点的解答，让我们一起看看吧。

1. 立方氮化硼有什么概念特性？
2. 立方氮化硼刀具的优缺点，谁能告诉我？
3. 氮化硼立方结晶高硬度的原因？
4. 磨A3铁用金刚石还是立方氮化硼（CBN）？
5. 立方氮化硼砂轮怎么修整？

立方氮化硼有什么概念特性？

立方结构的氮化硼，分子式为BN,其晶体结构(图1)类似金刚石，硬度略低于金刚石，为HV72000～98000兆帕，常用作磨料和刀具材料。立方氮化硼有单晶体和多晶烧结体两种。单晶体是把六方氮化硼和触媒在压力为3000～8000兆帕、温度为800～1900℃范围内制得。典型的触媒材料选自碱金属、碱土金属、锡、铅、锑和它们的氮化物。立方氮化硼的晶形有四面体的截锥、八面体、歪晶和双晶等。工业生产的立方氮化硼有黑色、琥珀色和表面镀金属的，颗粒尺寸通常在1毫米以下。它具有优于金刚石的热稳定性和对铁族金属的化学惰性，用以制造的磨具，适于加工既硬又韧的材料，如高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、镍和钴基合金、冷硬铸铁等。用立方氮化硼磨具磨削钢材时，大多可获得高的磨削比和加工表面质量。

立方氮化硼刀具的优缺点，谁能告诉我？

(1)硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。

(2)强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。

(3)耐热性。刀具材料的耐热性要好，能承受高的切削温度，具备良好的抗氧化能力。

(4)工艺性能和经济性。刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能价格比。

氮化硼立方结晶高硬度的原因？

原子晶体的硬度、熔沸点都与其共价键键能和键长有关。其次，氮、硼是第二周期的元素，原子半径都比第三周期元素硅要小，因此形成的共价键键长更短，键能更强，晶体结构更紧密，所以硬度比晶体硅要大。

碳化硼坚硬黑色有光泽晶体.硬度比工业金刚石低,但比碳化硅高.与大多数陶器相比,易碎性较低.具有大的热能中子俘获截面.

磨A3铁用金刚石还是立方氮化硼（CBN）？

立方氮化硼 CBN，硬度排在金刚石之后。CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料，可以使用金刚石砂轮进行刃磨。立方氮化硼(CBN)砂轮不适合磨削硬质合金和非金属硬材料。立方氮化硼(CBN)砂轮适用于加工以下多种材质的产品：

①高锰钢；

②高铬、镍、钼合金钢；

③冷硬铸铁（HS80～90）；

④各类淬硬钢（HRC55～65）；

⑤各类铸铁（HB200～400）等，并已在国内汽车（齿轮、飞轮、轴、轴承等加工）、轧辊、渣浆泵（叶轮、涡壳、护板、护套等加工）、模具、缸套；

⑥玻璃、宝石等高硬度软韧材料，解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工，并能提高工作效率，大幅度地节约加工工时及电力，获得了巨大的经济效益。

立方氮化硼砂轮怎么修整？

修整盘及钻辊是好选择, 但除了进口专用机外一般[_a***_]都没有修整盘及钻辊的装置及驱动系统。

只要你的CBN(即立方氮化硼砂轮)不是电铸结合(树脂.青铜结合的都可以), 提供您两项简易修整法: A.使用软铁(未硬化).红铜.不锈钢, 利用这些材料的靭性以柔克刚, 要修约20分钟. B. 用钼金属修, 要修约10分钟, 但钼金属较贵.。整修时务必降低砂轮转速, 冲切削液, 进刀量需至0.03以上才有整修效果.。别再用金刚笔了, 砂轮是带有切削速度的金刚石(CBN属金刚石同类系), 用有切削速度的金刚石去与金刚笔磨削整修, 不会有丝毫效率。

到此，以上就是小编对于立方氮化硼材料特点的问题就介绍到这了，希望介绍关于立方氮化硼材料特点的5点解答对大家有用。