立方氮化硼如何得到,立方氮化硼如何得到氮气
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立方氮化硼有什么概念特性?
立方结构的氮化硼,分子式为BN,其晶体结构(图1)类似金刚石,硬度略低于金刚石,为HV72000~98000兆帕,常用作磨料和刀具材料。立方氮化硼有单晶体和多晶烧结体两种。单晶体是把六方氮化硼和触媒在压力为3000~8000兆帕、温度为800~1900℃范围内制得。典型的触媒材料选自碱金属、碱土金属、锡、铅、锑和它们的氮化物。立方氮化硼的晶形有四面体的截锥、八面体、歪晶和双晶等。工业生产的立方氮化硼有黑色、琥珀色和表面镀金属的,颗粒尺寸通常在1毫米以下。它具有优于金刚石的热稳定性和对铁族金属的化学惰性,用以制造的磨具,适于加工既硬又韧的材料,如高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、镍和钴基合金、冷硬铸铁等。用立方氮化硼磨具磨削钢材时,大多可获得高的磨削比和加工表面质量。
立方氮化硼刀片可以用冷却液吗?
立方氮化硼刀片不能使用冷却液。
1. 因为立方氮化硼刀片硬度极高,在切削时产生的热量也非常大,如果使用冷却液,很容易使刀片产生非常大的热应力,从而导致刀片破裂。
2. 而且立方氮化硼刀片自身就有非常优秀的耐热性能,即便在高温切削时不使用冷却液,刀片也能够保持较好的性能和寿命,因此使用冷却液并不必要。
立方氮化硼刀片需要冷却液进行冷却。
1.立方氮化硼材料硬度高,耐磨性能好,但是加工时热量集中,若不适时冷却,会导致刀具寿命缩短,无法满足切削加工的要求。
2.冷却液可以降低切削区域的温度,并带走加工中产生的热量,减少切削加工对刀具的损伤,提高切削效率和刀具使用寿命。
立方氮化硼刀片的冷却液选择在实际应用中也需要考虑切削工件材料、加工方式等因素,以达到最佳的冷却润滑效果。
此外,不同的刀具料可以使用不同类型的冷却液进行冷却,所以在选择冷却液时还应考虑到刀具材料的区别。
结论:可以使用冷却液
原因:立方氮化硼刀片在高速切削中容易产生高温,使用冷却液可以降低温度,减少刀片磨损,延长使用寿命。
此外,冷却液还可以冲走切屑,保持切削表面清洁,提高加工精度。
内容延伸:不同的工件材料和切削条件需要选择不同的冷却液,如水溶性切削液、涂覆型切削液、深孔加工专用切削液等。
此外,冷却液的选用要考虑到环保问题,选择符合国家标准的环保型切削液更有益于环境保护。
立方氮化硼刀片可以使用冷却液。
1.立方氮化硼刀片是一种高性能的硬质合金材料,具有良好的切削性能和刀具寿命,经常用于高精度、高速、高硬度材料的加工中。
2.在实际的刀削加工中,由于切削过程中容易产生高温,若没有使用冷却液进行冷却降温,不仅会严重影响加工质量,也会缩短刀具使用寿命,因此使用冷却液可以有效的延长刀具使用寿命和提高加工质量。
3.总之,对于立方氮化硼刀片的加工使用,使用冷却液可以起到很好的作用,从而提高加工效率和质量。
不用冷却液。
但使用立方氮化硼刀片车削可以以更高的金属切除率获得同等的表面光洁度。而且车削过程中产生的大部分热量都被切屑带走,不会产生磨削加工中出现的表面烧伤和裂纹,能更好的保证良好的加工表面质量和加工圆度。
到此,以上就是小编对于立方氮化硼如何得到的问题就介绍到这了,希望介绍关于立方氮化硼如何得到的2点解答对大家有用。
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