立方氮化硼车刀参数,立方氮化硼车刀参数是多少

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼车刀参数的问题，于是小编就整理了5个相关介绍立方氮化硼车刀参数的解答，让我们一起看看吧。立方氮化硼刀具的优缺点，谁能告...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼车刀参数的问题，于是小编就整理了5个相关介绍立方氮化硼车刀参数的解答，让我们一起看看吧。

1. 立方氮化硼刀具的优缺点，谁能告诉我？
2. 车床加工锻件，用什么样的刀头最好？
3. 材料42CrMo锻件正火车床加工应该用什么刀具(刀头)？
4. 车床灰铸铁HT250加工？
5. 车加工42CRMO材质用什么车刀？

立方氮化硼刀具的优缺点，谁能告诉我？

(1)硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。

(2)强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。

(3)耐热性。刀具材料的耐热性要好，能承受高的切削温度，具备良好的抗氧化能力。

(4)工艺性能和经济性。刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能价格比。

车床加工锻件，用什么样的刀头最好？

材料42CrMo锻件正火车床加工应该用普通的YT15,YT5刀具,42CrMo正火硬度不高一般HRC25以下，很容易加工，42CrMo锻件一般加工作为轴类工件，加工后再调质硬度一般都不高于HRC35,然后精车也是普通YT15刀就能解决，17CrMo或20CrMo一般作为齿轮齿轴加工材料，调质淬火渗碳齿部硬度高HRC55,其它部位也是HRC40以下用S8，硬度高用立方氮化硼车刀加工。

材料42CrMo锻件正火车床加工应该用什么刀具(刀头)？

材料42CrMo锻件正火车床加工应该用普通的YT15,YT5刀具,42CrMo正火硬度不高一般HRC25以下，很容易加工，42CrMo锻件一般加工作为轴类工件，加工后再调质硬度一般都不高于HRC35,然后精车也是普通YT15刀就能解决，17CrMo或20CrMo一般作为齿轮齿轴加工材料，调质淬火渗碳齿部硬度高HRC55,其它部位也是HRC40以下用S8，硬度高用立方氮化硼车刀加工。

车床灰铸铁HT250加工？

用数控车床加工HT250生铁，转速设定与以下有关，比如：表面高低凹凸参差不起的工件，就必须低速、小切削量；均匀表面的粗加工时，切削量可大，线速度速度自然要低些；粗糙度要求高的，到了末道工序，就要高速[切削量甚微]切削了。外圆越大，转速得低点，200mm以上的最好在200来转。HT250铸件树脂砂铸件一般铸铁型号为HT250，适于制造炼钢用轨道板、气缸套、泵体、阀体、齿轮箱体、齿轮、机床铸件，机床床身，大型铸件，铸铁平台，划线平板、水平仪、机床床身、立柱、油缸以及汽(柴)油机的活塞环、活塞等。

HT250灰口铸铁铸造硬度大约HB230-280，硬度不高用YG8车刀加工是不难加工的，除非铸造中冷却过快产生白口或材料有杂质硬度就高加工就困难了，但有些表层硬可以用立方氮化硼车刀车，不行的话用硬度检测仪测硬度看看，要有数据才能和卖家说上理。

车加工42CRMO材质用什么车刀？

加工42CrMo合金钢锻打（淬硬钢，淬火料，42CrMo合金钢锻打）的刀具、立方氮化硼刀片----BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。该两种牌号车刀能有力的提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本。该刀具也可车加工、铣削，镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳42CrMo合金钢锻打（渗碳42CrMo合金钢锻打件）、热处理后的高硬度42CrMo合金钢锻打（热后加工，热后硬加工）、模具钢（淬火后或调制后的）、20CrMnTi、SUJ2高碳铬轴承钢，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC65等更高硬度的）42CrMo合金钢锻打件。

到此，以上就是小编对于立方氮化硼车刀参数的问题就介绍到这了，希望介绍关于立方氮化硼车刀参数的5点解答对大家有用。