立方氮化硼加工参数怎么看：立方氮化硼加工参数怎么看的？

摘要： 今天给各位分享立方氮化硼加工参数怎么看的知识，其中也会对立方氮化硼加工参数怎么看的进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、立方氮化...

今天给各位分享立方氮化硼加工参数怎么看的知识，其中也会对立方氮化硼加工参数怎么看的进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、立方氮化硼的机械加工
• 2、氮化硼的技术参数
• 3、立方氮化硼刀具适合加工什么材料?
• 4、热解氮化硼的基本参数
• 5、立方碳化硼车刀需要高速车削还是低速车削,冷却要不要

立方氮化硼的机械加工

CBN材料无论制作刀具或制作磨具，应用于高速切削或磨削，都可收到提高产品质量、提高加工效率、缩短加工周期和降低加工成本等显著效果。因此，在加工中，大力推广CBN刀（磨）具是提高制造技术的有力措施。

立方氮化硼（PCBN）刀具有很高的耐磨性，能胜任淬硬钢、模具钢、冷硬铸铁的粗加工与半精加工，同时还能高速切削各种高硬度合金，实现以车代磨的加工工艺，使被加工零件获得高的精度和良好的表面质量。

立方氮化硼，英文称为：Cubic Boron Nitride，缩写为：CBN或cBN。是人工合成的一种超硬材料。立方氮化硼（CBN）是硬度仅次于金刚石的超硬材料。

根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。特别的，由于CBN与铸铁中的C没有亲和性，在铸铁件高速精加工中普遍***用CBN。

氮化硼的技术参数

氮化硼分子式：BN 分子量：28177 MDL：MFCD00011317 氮化硼是由氮原子和硼原子所构成的晶体。

原材料：① 六角氮化硼粉（hBN）；② 触媒：金属Mg粉；Li、Na、Al、Sn、Pb、Sb等碱金属和碱土金属以及它们的氮化物、硼氮化物，如Mg2NLi3N、Mg3B2N4等。组装：粉装形式或层装形式，见图2-10-3。

氮化硼化学式是BN。氮化硼介绍：氮化硼是由氮原子和硼原子所构成的晶体。化学组成为46%的硼和54%的氮，具有四种不同的变体：六方氮化硼（HBN）、菱方氮化硼（RBN）、立方氮化硼（CBN）和纤锌矿氮化硼。

立方氮化硼晶体结构：立方氮化硼具有与金刚石类似的晶体结构，且两者晶格系数相近（金刚石为0.3567nm，立方氮化硼为0.3615nm）。

六方氮化硼，别称白石墨（white graphite）。六方氮化硼是最简单的硼氮高分子。与石墨中的六角碳网相似，六方氮化硼中氮和硼也组成六角网状层面，互相重叠，构成晶体。

立方氮化硼刀具适合加工什么材料?

1、立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等，从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时，其加工精度和表面质量足以代替磨削。

2、立方氮化硼刀具适合加工淬火材料，如果加工不锈钢材料应该没有什么问题。

3、主要是用来加工有色金属材料和非金属材料，比如可以用来加工金、银、铝、铝铸合金、铜合金、镁合金、合成纤维、碳纤维、玻璃、塑料、木材及其复合材料等材料。

4、立方氮化硼（PCBN）刀具有很高的耐磨性，能胜任淬硬钢、模具钢、冷硬铸铁的粗加工与半精加工，同时还能高速切削各种高硬度合金，实现以车代磨的加工工艺，使被加工零件获得高的精度和良好的表面质量。

5、立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料（如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等）的切削加工。

热解氮化硼的基本参数

1、氮化硼参数 高耐热性：3000℃升华，其强度1800℃为室温的2倍，1500℃空冷至室温数十次不破裂，在惰性气体中2800℃不软化。高导热系数：热压制品为33W/M.K和纯铁一样，在530℃以上是陶瓷材料中导热最大的材料。

2、纯度高达999%，表面致密，气密性好。耐高温，强度随温度升高，2200℃达到最大值。耐酸、碱、盐及有机试剂，高温与绝大多数熔融金属、半导体等材料不湿润、不反应。抗热震性好，热导性好，热膨胀系数低。

3、在温度接近或高于1700℃，最低压强为11～12GPa时，由纯六方氮化硼（HBN）直接转变成立方氮化硼（CBN）。随后人们发现使用催化剂可大幅度降低转变温度和压力。

4、反应温度为 1000~1100℃，反应时间约 30min，最后得BNNTs。

立方碳化硼车刀需要高速车削还是低速车削,冷却要不要

在断续加工时容易崩刀，在使用时吃刀深度（单边加工[_a***_]）最好在0.2mm以下为佳，***用高速切削（不能选低速），这村料的耐磨性、耐热性很好，但刃磨要求高。

由于CBN脆性大，不宜低速切削，通常***用负前角高速切削，以发挥刀具材料在高温时相对工件材料的硬度优势。

其中高速钢有W18Cr4V，W9Cr4V2。这种材料韧性好但硬度不足，红硬性差所以一般用于低速车削，而且车削时最好加切削液，防止刀具磨损。

如果使用的是立方碳化硼，人造金刚石刀具，切削速度就可以更高一点。

切断刀：用于切断或切槽。（6）内孔车刀：用于车削内孔。（7）外螺纹车刀：用于车削外螺纹。

陶瓷车刀是由氧化铝粉未，添加少量元素，再经由高温烧结而成，其硬度、抗热性、切削速度比碳化钨高，但是因为质脆，故不适用于非连续或重车削，只适合高速精削。

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