立方氮化硼加工铸铁,立方氮化硼加工铸铁多少钱

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼加工铸铁的问题，于是小编就整理了4个相关介绍立方氮化硼加工铸铁的解答，让我们一起看看吧。立方氮化硼有什么概念特性？铸铁...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼加工铸铁的问题，于是小编就整理了4个相关介绍立方氮化硼加工铸铁的解答，让我们一起看看吧。

1. 立方氮化硼有什么概念特性？
2. 铸铁件加工面有硬质点，怎样排除？
3. 加工淬火后的模具钢是用什么刀具？
4. 硬加工淬火后渗碳钢用什么刀具和车刀？

立方氮化硼有什么概念特性？

立方结构的氮化硼，分子式为BN,其晶体结构(图1)类似金刚石，硬度略低于金刚石，为HV72000～98000兆帕，常用作磨料和刀具材料。立方氮化硼有单晶体和多晶烧结体两种。单晶体是把六方氮化硼和触媒在压力为3000～8000兆帕、温度为800～1900℃范围内制得。典型的触媒材料选自碱金属、碱土金属、锡、铅、锑和它们的氮化物。立方氮化硼的晶形有四面体的截锥、八面体、歪晶和双晶等。工业生产的立方氮化硼有黑色、琥珀色和表面镀金属的，颗粒尺寸通常在1毫米以下。它具有优于金刚石的热稳定性和对铁族金属的化学惰性，用以制造的磨具，适于加工既硬又韧的材料，如高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、镍和钴基合金、冷硬铸铁等。用立方氮化硼磨具磨削钢材时，大多可获得高的磨削比和加工表面质量。

铸铁件加工面有硬质点，怎样排除？

1.要检验其化学成份看锰的含量高不高，如果锰含量高则会导致灰铁铸件表面加工硬。

2.铸造薄壁冷却快产生白口等问题，也会导致灰铁铸件加工硬。

3.由于灰铁铸件本身硬度想对较高，所以刀具选择要合理。粗加工用G8选择刀，半精加工选择G6，精加工选择G3。不行用立方氮化硼CBN刀具加工，硬度DRC60内都能加工。还有要正确选择转速和进给量。

4.回火处理，既可以消除铸件本身硬力，又可以降低铸件硬度，便于加工。

加工淬火后的模具钢是用什么刀具？

加工淬火后模具钢用CBN刀具好用，具体选择原则如下：

(1)连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。

(2)中等断续切削工况：推荐BN-H10材质精加工淬火件，硬车削时可承受键槽的冲击，同时以车代磨能否稳定进行，受硬车工序所用机床影响,选配刀具方案前须重点确认，特别是对于有断续加工的时候。

(3)强断续切削工况：推荐复合式CBN刀片BN-H21材质精加工淬火件，硬车端面有群孔的齿轮性价比高，切削性能稳定，优势代替进口刀具。

(4)重载切削工况：选择整体聚晶CBN刀片BN-S20牌号粗精加工淬火件，硬车削时可承受齿面冲击，切削性能稳定，性价比高，优势代替进口CBN刀具。

答：加工淬火后的模具钢用立方氮化硼车刀加工即PCBN刀具，切削温度可达到1300度-1500度，适用于HRC50-60的钢件。立方氮化硼刀具在铸铁加工及淬火钢的硬车方面，更是具有独特的优势。立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。

硬加工淬火后渗碳钢用什么刀具和车刀？

工件的渗碳层是很薄的硬化层，一般情况下作为工件的最后一道工序，或者进行精加工的磨削。渗碳层淬火后硬度约为洛氏硬度HRC55左右，需要用硬质合金车刀来切削，因为硬质合金约为洛氏硬度HRC90左右。

用立方氮化硼车刀加工即PCBN刀具，切削温度可达到1300度-1500度，适用于HRC50-60的钢件。立方氮化硼刀具在铸铁加工及淬火钢的硬车方面，更是具有独特的优势。立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。特别的，由于CBN与铸铁中的C没有亲和性，在铸铁件高速精加工中普遍***用CBN。

到此，以上就是小编对于立方氮化硼加工铸铁的问题就介绍到这了，希望介绍关于立方氮化硼加工铸铁的4点解答对大家有用。