
cbn刀具市场份额:cbn刀具价格?

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你懂CBN油石吗?
1、立方氮化硼(CBN)是第二坚硬的磨料,在高温下稳定性很强,对于低碳钢和其他材料是惰性的,不容易发生化学反应。可以选用金属、树脂、陶瓷做为粘结剂制造磨具。
2、油石的类型和规格分类如下:油石品种:白色WA油石、WA+Cr2O3油石、硫化油石、石墨油石、红宝石油石、GC(绿色碳化硅油石)、CBN(立方氮化硼油石)、CVD(金刚石油石)、SC(立方碳化硅油石)。
3、通常制得的氮化硼是石墨型结构,俗称为白色石墨。另一种是金刚石型,和石墨转变为金刚石的原理类似,石墨型氮化硼在高温(1800℃)、高压(8000Mpa)[5~18GPa]下可转变为金刚型氮化硼。
4、油石型号及规格:Wa白色煤油、Wa+Cr2O3煤油、硫化煤油、石墨煤油、红宝石煤油、GC绿色碳化硅、CBN立方氮化硼煤油、CVD钻石石油石、SC立方碳化硅煤油。
如何选择刀具切削加工淬火硬钢
1、立方氮化硼刀具:对淬火后硬度在硬度HRC50以上的钢件最为适合。
2、其他难加工材料 如粉末冶金、高温合金材料,及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。使用HJ8牌号的cbn刀具。
3、淬火钢的断续加工:间断切削加工一直是个难题,何况是动辄HRC60左右的淬火钢。特别是在高速车削淬火钢时,如果工件有间断切削,刀具在间断切削淬火钢时会以每分钟100次以上的冲击来完成加工,对刀具的抗冲击性能是个很大的挑战。
4、硬质合金刀具 在使用硬质合金刀具加工淬火后60度工件时,切削刃在切削过程中温度升高,刀刃磨损较快,不是加工淬火后60度工件的理想刀具材料。
轴承行业中的刀具费用占比
根据资料,机床切削速度每提高15%-20%,其制造成本就将降低10%-15%,同时,刀具成本占产品总体成本比例较低。
刀具的直接成本只占制造成本的2%-4% 。参考资料《现代金属切削刀具实用技术》陈云 杜齐明 董万福等编。
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轴承生产中,磨削加工劳动量约占总劳动量的60%,所用磨床数量也占全部金属切削机床数量的60%左右。磨削加工成本占整个轴承生产成本的15%以上,因此,磨削加工是轴承生产的关键工序。
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