立方氮化硼刀片制造工艺,立方氮化硼刀片制造工艺流程

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼刀片制造工艺的问题，于是小编就整理了5个相关介绍立方氮化硼刀片制造工艺的解答，让我们一起看看吧。立方氮化硼刀片加工不锈...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼刀片制造工艺的问题，于是小编就整理了5个相关介绍立方氮化硼刀片制造工艺的解答，让我们一起看看吧。

1. 立方氮化硼刀片加工不锈钢可以么？
2. 立方氮化硼车刀切削参数？
3. 氮化硼刀具怎么修磨？
4. 立方氮化硼刀具的优缺点，谁能告诉我？
5. 刀具涂层技术有几种？

立方氮化硼刀片加工不锈钢可以么？

可以用，但效果不好，成本太高

立方氮化硼，俗称CBN，是工具类硬度仅次于金刚石的材料。它硬度高，红硬性好，与几乎所有金属亲和性差，但同时韧性差，不耐冲击，易崩损。根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料，高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。特别的，由于CBN与铸铁中的C没有亲和性，在铸铁件高速精加工中普遍***用CBN。

立方氮化硼车刀切削参数？

立方氮化硼车刀的切削参数包括切削速度、进给速度和切削深度，其中切削速度通常在100-300m/min，进给速度在0.1-0.3mm/r，切削深度在0.1-1.0mm之间。需要根据具体的工件材料和形状进行调整，以获得最佳的切削效果和效率。同时还需关注刀具的磨损情况，定期更换和检查刀具以保证切削质量。

车刀是机械加工中不可缺少的工具，不论加工箱体类零件、轴类零件还是复杂曲面的零件，都会用到车刀，车刀的种类及可选材料也有很多，立方氮化硼刀片机械夹固在车刀刀杆上，可转位精度高，用于加工淬火钢、淬硬钢、铸铁、高锰钢等难加工材料的车削。

工具/原料

立方氮化硼

方法/步骤

对车刀的要求

车削轴类零件时，一般可分为粗车和精车两个阶段。粗车的主要目的是把工件毛坯余量尽快地切除，以提高劳动生产率。因此具有吃刀深、进给快的特点，要求刀具有足够的强度。精车的主要目的是要保证工件达到图样或工艺上所规定的尺寸精度和表面粗糙度，因此要求车刀锋利光洁，并控制好切屑的流向。

氮化硼刀具怎么修磨？

需要金刚石砂轮才能对氮化硼刀片进行修磨。

***用金刚石砂轮将其磨损地方重新打磨，改成尺寸较小的刀片；也可以将已经用过的较厚的刀片磨成薄刀片。不过经过修磨之后，刀片的原有尺寸发生变化，在使用时也要注意更换相应的刀架。

立方氮化硼刀具的优缺点，谁能告诉我？

(1)硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。

(2)强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。

(3)耐热性。刀具材料的耐热性要好，能承受高的切削温度，具备良好的抗氧化能力。

(4)工艺性能和经济性。刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能价格比。

刀具涂层技术有几种？

涂层刀具是近20年出现的一种新型刀具，是刀具发展中的一项重要突破，是解决刀具材料中硬度、耐磨与强度、韧性之间矛盾的一个有效措施。涂层刀有4种，即涂层高速钢刀具、涂层硬质合金刀具以及在陶瓷和超硬材料(金刚石或立方氮化硼)刀片上的涂层刀具。但前两种涂层刀具使用最多。在陶瓷和超硬材料刀片上的涂层是硬度较基体低的材料，目的是为了提高刀片表面的断裂韧度(可提高10%以上)，减少刀片的崩刃及破损，扩大应用范围。

到此，以上就是小编对于立方氮化硼刀片制造工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于立方氮化硼刀片制造工艺的5点解答对大家有用。