cbn刀具怎么选：cbn刀具价格非常高？

摘要： 本篇文章给大家谈谈cbn刀具怎么选，以及cbn刀具价格非常高对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、车加工钨基硬质合金怎么选择CBN刀片?KBN...

本篇文章给大家谈谈cbn刀具怎么选，以及CBN刀具价格非常高对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、车加工钨基硬质合金怎么选择CBN刀片?KBN150效果可以吗?
• 2、车淬火用什么刀片好?
• 3、淬火钢用什么刀片好?
• 4、制作车削片时用的刀片应该如何选择?
• 5、你好,请问一下,这CBN这种刀具价格怎样?
• 6、车削参数如何选择?

车加工钨基硬质合金怎么选择CBN刀片?KBN150效果可以吗?

加工球铁CBN刀片，KBN150型号的硬质合金刀片耐磨。KBN150刀具牌号CBN刀片在切削加工时可以大幅度提高加工效率，同时这两种刀具的耐磨性能也极好，切削刃容易做到锋利，加工后也可以获得优良的表面粗糙度和尺寸精度高等特点。

性能不同。CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。

同时保持立方氮化硼的原有理化性能，可制成直径达16毫米的圆片，切割加工成适当形状后，作为车刀和镗刀的刀头，适于切削淬火钢、铸铁和镍合金等。

不同的加工方式，硬质合金刀片的选择要根据被加工材料的不同而选择的。 YG3：适用于铸铁，有色金属的精加工。 YG6X、YG6A：适用于铸铁，有色金属的精加工，半精加工，亦可用于锰钢，淬火钢加工。

钨合金材质具有环保特性，用钨合金屏蔽件制造辐射探测器时对人体安全不具有危害；- 相比较钨镍铜合金，钨镍铁合金具有一定的铁磁性，其力学性能，加工性能均优于钨镍铜合金。

热后齿轮加工选择KBN200立方氮化硼刀具优势：具有较高的硬度和耐磨性 KBN200牌号PCBN刀具显微硬度在HV3000~5000，在切削耐磨材料是其耐磨性是硬质合金的50倍，为涂层硬质合金的30倍，陶瓷刀具的25倍。

车淬火用什么刀片好?

1、用株洲的钻石刀片，型号为YBC251，不管是猝火前火猝火后都行，不管用你找我。

2、车渗碳淬火后20Cr用陶瓷刀粒或者合金刀粒效果一般，用氮化硼效果还可以 车20Cr材料选择刀具要根据其具体使用情况来选择，淬火前可以选用普通的刀片，淬火后可以选择氮化硼车刀片来加工。

3、数控加工渗碳淬火钢20Cr用CBn刀片。20Cr渗碳淬火是20Cr金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的20Cr工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨性能。经过渗碳淬火后的钢件具有很高的硬度，一般在55度以上。

4、BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2，可承受高速切削，加工效率高。

5、车床用金属陶瓷刀片，转速四五百，直径在五六十以下的。进给0.1，加工中心只能用普通的刀了，8毫米的刀，转速6000，进给500。

6、常见的加工淬火后齿轮的CBN刀具材料包括：KBN100，KBN200分别用来连续和断续精加工淬火钢件。

淬火钢用什么刀片好?

切削淬火钢最好的刀具材料是维克刀具KBN系列立方氮化硼刀具（连续切削KBN100、断续切削KBN200），其次是复合陶瓷，再其次是新型硬质合金。

Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

根据淬硬钢加工特点，加工淬火钢的刀具材料需要有较高的硬度，耐磨性，耐热性，而且需要有一定的强度和导热性。所以CBN刀具成为最为合适的刀具材料来加工淬火钢，此时我们又称之为硬车淬火钢件，以车代磨。

淬火钢硬度一般都在HRC45以上，部分硬度在HRC60以上，其中常见的零件有齿轮，轴承，同步器2113，丝杠，球笼等都属于典型的淬火钢件，此类零件选择CBN刀具比较适合。

制作车削片时用的刀片应该如何选择?

不锈钢粗车，刀片可以选择YBM253，精车可以选择YBM153或YBG202。京瓷刀具，不锈钢粗车可以选择CA6535，精车可选PR1125。通常粗车考虑CVD涂层的刀片，精车和切槽切断考虑PVD涂层。

车削加工铁素体不锈钢的刀片牌号：选用YG532及YW2牌号刀片材料加工铁素体不锈钢具有较好的加工效果。

用YT15与YW1普通刀具是最经济实惠的选择，当然也可以使用机夹刀（数控刀具），刀片可选择金属陶瓷合金。

还会使数控车床的刀具受到冲击而产生振动，所以刀具切削的部分材料就必须要具备这些最基本的性能。因此要根据工件的基本机构形状，工件的材料加工性能等来综合考虑选择合适的刀具和切削的用量。

你好,请问一下,这CBN这种刀具价格怎样?

粗加工和半精加工个整体CBN材料刀片，精加工用焊接CBN的刀片。

楼上很厉害啊。不要误导别人好吧。不知道就不要说话了。三者的耐磨性（硬度）从大到小是CBN（氮化硼）。陶瓷。硬质合金。只是氮化硼对设备的要求及环境的要求较严格。低于45HRC的钢件是不能用氮化硼加工的。容易崩刃。

虽然CBN刀具硬度次于金刚石刀具，但是CBN加工黑色金属时要优于PCD刀具，更好的耐高温性能。

新型材料刀片虽然价格较贵，但可以缩短加工时间，延长刀具寿命，提高产品质量，因此可能具有更好的经济性。另一方面，脱离实际加工需要而盲目选用新型材料刀片，也可能增大加工成本（CBN刀片的价格可达硬质合金刀片的8～10倍）。

故超硬刀具已成为切削加工中不可缺少的重要手段。PCD和PCBN刀具已广泛应用于机械加工的各个行业，如汽车零部件的切削加工，强化木地板的加工等，极大地促进了切削加工及先进制造技术的飞速发展。

用CBN刀具镗孔的效率比用金刚石磨轮磨削高10倍左右。）（4）缺点：用CBN刀具车削加工硬质合金时，表面粗糙度一般大于0.8μm的。这是因为切削硬质合金时的径向分力FP 很大，导致刀具发生退让。

车削参数如何选择?

你既然选用了山特维克的刀具，尽量按山特维克样本推荐值。线速度可取山特维克推荐的中间值，一般80~100米/分钟，要兼顾效率和刀具的寿命。进给量要看表面加工质量，特别是以车代磨，一定要保证加工表面质量长时间地[_a***_]。

需要注意的是：在切削过程是干式切削时，应选取相对更小一些的主轴转速，这个参数一般取有切削液状态下主轴转速的70%～80%为宜。

用金刚石刀具，在车床上以很小的切削深度（apo.15 mm）和进给量（f0.1 mm/r）以及很高的切削速度（v≈300 m/min），进行精细车削，加工精度可达IT6~，IT5，表面粗糙度Ra值达0.1~0.4μm。

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