
氮化硼模具,氮化硼模型

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于氮化硼模具的问题,于是小编就整理了5个相关介绍氮化硼模具的解答,让我们一起看看吧。
立方氮化硼刀具切削硬质合金如何?
立方氮化硼刀具可以加工高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、镍和钴基合金、冷硬铸铁等。用立方氮化硼磨具磨削钢材时,大多可获得高的磨削比和加工表面质量。不能加工硬质合金。
车模具钢用什么刀?
加工模具钢建议用CBN刀具KBN100
模具钢硬度一般在HRC45-63度左右,目前市场上常用的车削刀具有硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具,一般硬度不太高,单件生产,选择硬质合金或者陶瓷刀具,如果是批量生产、对效率要求较高,并且加工中伴有断续工况,建议选择立方氮化硼(CBN)刀具,不仅硬度高,还具有很好的红硬性和抗冲击韧性。
立方氮化硼可以磨什么刀具?
立方氮化硼 CBN,硬度排在金刚石之后。CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料,可以使用金刚石砂轮进行刃磨。立方氮化硼(CBN)砂轮不适合磨削硬质合金和非金属硬材料。立方氮化硼(CBN)砂轮适用于加工以下多种材质的产品:
①高锰钢;
②高铬、镍、钼合金钢;
③冷硬铸铁(HS80~90);
④各类淬硬钢(HRC55~65);
⑤各类铸铁(HB200~400)等,并已在国内汽车(齿轮、飞轮、轴、轴承等加工)、轧辊、渣浆泵(叶轮、涡壳、护板、护套等加工)、模具、缸套;
⑥玻璃、宝石等高硬度软韧材料,解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工,并能提高工作效率,大幅度地节约加工工时及电力,获得了巨大的经济效益。
磨A3铁用金刚石还是立方氮化硼(CBN)?
立方氮化硼 CBN,硬度排在金刚石之后。CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料,可以使用金刚石砂轮进行刃磨。立方氮化硼(CBN)砂轮不适合磨削硬质合金和非金属硬材料。立方氮化硼(CBN)砂轮适用于加工以下多种材质的产品:
①高锰钢;
②高铬、镍、钼合金钢;
③冷硬铸铁(HS80~90);
④各类淬硬钢(HRC55~65);
⑤各类铸铁(HB200~400)等,并已在国内汽车(齿轮、飞轮、轴、轴承等加工)、轧辊、渣浆泵(叶轮、涡壳、护板、护套等加工)、模具、缸套;
⑥玻璃、宝石等高硬度软韧材料,解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工,并能提高工作效率,大幅度地节约加工工时及电力,获得了巨大的经济效益。
什么砂轮磨铁快?
金刚石砂轮在磨削硬质合金和非金属材料时,具有独特的效果,但在磨削钢料时,尤其是磨削特种钢时,效果不显著。
它是由立方氮化硼(CBN)砂轮的立方氮化硼颗粒粘在普通砂轮表面只有很薄一层,其磨粒韧性、硬度、耐用度是刚玉类砂轮的100倍,最适于加工硬度高、粘性大、高温强度高、热传导率低的难磨钢材及高速或超高速磨削。
立方氮化硼砂轮磨削钢件的效率比刚玉类砂轮要高近百倍。
棕刚玉砂轮。
棕刚玉砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。
由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。
砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定
到此,以上就是小编对于氮化硼模具的问题就介绍到这了,希望介绍关于氮化硼模具的5点解答对大家有用。
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