立方氮化硼刀具怎么修复,立方氮化硼刀具怎么修复的

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼刀具怎么修复的问题，于是小编就整理了3个相关介绍立方氮化硼刀具怎么修复的解答，让我们一起看看吧。cr12淬火60度开粗...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼刀具怎么修复的问题，于是小编就整理了3个相关介绍立方氮化硼刀具怎么修复的解答，让我们一起看看吧。

1. cr12淬火60度开粗用什么刀具加工？
2. 立方氮化硼刀片加工参数？
3. 立方氮化硼车刀切削参数？

cr12淬火60度开粗用什么刀具加工？

用立方氮化硼刀具车刀加工

模具钢(Cr12)是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

立方氮化硼刀片加工参数？

立方氮化硼刀片的加工参数如下：

刀具几何参数选择。立方氮化硼材料的脆性较大，强度较低，故刀具前角通常取γo=-5°～-0°，后角αo=-6°～-15°。为了提高切削刃强度，刀尖角一般≥90°，切削刃的刃口上需磨出负倒棱，倒棱宽度可取b=0.1～0.3mm，倒棱前角=-20°～-6°，刀尖修圆r=0.2～0.6mm。

进给量选择。立方氮化硼刀具主要用于精加工和半精加工，因此吃刀量一般较小，通常在2mm以下，进给量为0.05～0.4mm/r。

切削速度选择。立方氮化硼刀具BN-H10和BN-H21材质的切削速度可达60-250m/min；立方氮化硼刀片BN-S20材质的切削速度在50-150m/min。

立方氮化硼车刀切削参数？

立方氮化硼车刀的切削参数包括切削速度、进给速度和切削深度，其中切削速度通常在100-300m/min，进给速度在0.1-0.3mm/r，切削深度在0.1-1.0mm之间。需要根据具体的工件材料和形状进行调整，以获得最佳的切削效果和效率。同时还需关注刀具的磨损情况，定期更换和检查刀具以保证切削质量。

车刀是机械加工中不可缺少的工具，不论加工箱体类零件、轴类零件还是复杂曲面的零件，都会用到车刀，车刀的种类及可选材料也有很多，立方氮化硼刀片机械夹固在车刀刀杆上，可转位精度高，用于加工淬火钢、淬硬钢、铸铁、高锰钢等难加工材料的车削。

工具/原料

立方氮化硼

方法/步骤

对车刀的要求

车削轴类零件时，一般可分为粗车和精车两个阶段。粗车的主要目的是把工件毛坯余量尽快地切除，以提高劳动生产率。因此具有吃刀深、进给快的特点，要求刀具有足够的强度。精车的主要目的是要保证工件达到图样或工艺上所规定的尺寸精度和表面粗糙度，因此要求车刀锋利光洁，并控制好切屑的流向。

到此，以上就是小编对于立方氮化硼刀具怎么修复的问题就介绍到这了，希望介绍关于立方氮化硼刀具怎么修复的3点解答对大家有用。