如何用石头做小金刚石:如何用石头做小金刚石***?
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本文目录一览:
- 1、在家里怎么制作金刚石
- 2、人工制作金刚石的方法
- 3、金刚石合成用原材料
- 4、石墨怎么变成金刚石
- 5、我国的人工合成金刚石
- 6、如何使石墨和碳变成金刚石?
在家里怎么制作金刚石
石墨粉+触媒粉均匀混合,压成石墨柱,装入叶蜡石模块内,两端盖上导电保温堵头,放入六面顶(两面顶)压机,在高压高温条件下生成金刚石,最早是用石墨片、触媒片。
金刚石的合成方法主要有高温高压法和化学气相沉积法两种。高温高压技术已经非常成熟,形成了一个产业。国内生产非常高,是世界上最高的。化学气相沉积仍然主要存在于实验室中。
武兹反应法让四氯化碳和钠在700℃反应,生成金刚石。但是同时会生成大量的石墨。
日本东海大学的材料专家黄燕清,寻找使烟尘中的二氧化碳转变成金刚石的技术,经过无数次试验,黄燕清终于在1988年找到了用烟做原料制造金刚石的方法。 黄燕清发明的这项用“烟”做原料生产钻石的技术类似于制作汽水。
可以,80年代日本就有人从烟(主要成分是二氧化碳)中提取碳元素,利用CVD法(化学气相沉积法),制作金刚石薄膜。现在合成钻石一般都用高温高压法(HPHT法),利用比较纯的石墨和一定的触媒(镍、铁等)合成,成本较高。
将煤炭放入打粉机中打粉打成煤粉。在工作台内,使用1个燧石和8个煤粉,制作出煤球。在将煤球放进压缩机,做成压缩煤球。在1个黑曜石和8个煤球制作出煤块。
人工制作金刚石的方法
金刚石的合成方法主要有高温高压法和化学气相沉积法两种。高温高压技术已经非常成熟,形成了一个产业。国内生产非常高,是世界上最高的。化学气相沉积仍然主要存在于实验室中。
激光切割: 使用激光器的高能激光束对金刚石进行切割。激光切割可用于切割和雕刻金刚石材料。腐蚀加工: 使用化学腐蚀或电化学腐蚀方法,在金刚石表面形成特定形状。钻孔: 使用特殊的金刚石钻头对金刚石进行钻孔。
早期最为经典的制备方法为高温高压(HTHP)合成金刚石法,但是合成HTHP金刚石因需较高的能量,加大了成本的投入,而添加的催化剂也给人造金刚石引入了杂质。
制造人造金刚石的方法通常涉及以下两种主要技术:高温高压法(High Pressure High Temperature, HPHT): 这种方法模拟了地球深处的高压高温条件。碳原料通常是钻石颗粒或碳源,放置在高压腔体中,并加热至高温。
金刚石合成用原材料
合成金刚石主要就是触媒(镍钴铁)石墨(高纯度)组装到叶腊石块,通过合成金刚石的压机高温高压后经过后处理得出来的。
人造金刚石是由石墨转化而来,但是合成所需原材料除了石墨,还有触媒(一般是铁镍合金),白云石、叶蜡石等。
***原材料主要是叶腊石,北京门头沟有。主要材料石墨柱,河南和北京也有。你要做金刚石的话恐怕要投很多钱啊,规模小了不好做,怎么也得过亿的投入,现在才能干。
熔媒法 人造金刚石用静态超高压(50~100kb,即5~10GPa) 和高温(1100~3000°C)技术通过石墨等碳质原料和某些金属(合金)反应生成金刚石,其典型晶态为立方体(六面体)、八面体和六-八面体以及它们的过渡形态。
石墨怎么变成金刚石
1、把石墨加热到2000摄氏度、加压到5×106~1×107kPa并有催化剂存在的条件下,可以制造出人造金刚石。人造金刚石已使用在工业上。
2、目前使石墨变成金刚石有两种方法:置石墨于5至6万单位大气压和1000摄氏度高温下,再用金属铁、钴、镍等做催化剂,使石墨转变成金刚石。将石墨通过激光加热后用二氧化碳还原法制备金刚石。
3、石墨在5-6万大气压(5-6)×103MPa)及摄氏1000至2000度高温下,再用金属铁、钴、镍等做催化剂,可使石墨转变成金刚石。
4、石墨转化为金刚石条件:高温、高压、催化剂。转化如下:石墨转变为金刚石须在高温高压下进行,甚至在温度2000℃至4000℃和压强6万至12万个大气压下,这个转变速率仍然不大,还需用铬、铁和铂等作催化剂。
5、在静高压、高温和过渡金属等元素存在的条件下,石墨变成金刚石的机理主要随压力发生变化。低压力条件下石墨被金属溶解再结晶成金刚石,晶种法生长金刚石就属这种情况。
我国的人工合成金刚石
激光切割: 使用激光器的高能激光束对金刚石进行切割。激光切割可用于切割和雕刻金刚石材料。腐蚀加工: 使用化学腐蚀或电化学腐蚀方法,在金刚石表面形成特定形状。钻孔: 使用特殊的金刚石钻头对金刚石进行钻孔。
合成金刚石主要就是触媒(镍钴铁)石墨(高纯度)组装到叶腊石块,通过合成金刚石的压机高温高压后经过后处理得出来的。
人造金刚石,也称为合成金刚石,是通过人工方法在实验室中制造的一种人造材料,具有类似于天然金刚石的物理和化学性质。
年美国GE公司研制成功了世界上第一颗人造金刚石。我国1960年10月作为国家重点科研项目下达了人造金刚石的研制任务,该任务由原第一机械工业部磨料磨具磨削研究所、通用机械研究所和原地质科学研究院共同承担。
钻石的化学成分是碳,通常呈八面体、菱形12面体以及四面体,纯净的钻石,呈无色透明状,由于可能会渗有微量元素,而呈现出不同的颜色。新型非晶材料AM-III的介绍。
静压触媒法是国内外工业生产上应用最广泛的方法。人造金刚石的绝大部分(约99%)都是用这种方法生产的。爆炸法在某些国家被应用于金刚石微粉的生产,生产量占1%左右。
如何使石墨和碳变成金刚石?
1、直接法 人造金刚石或利用瞬时静态超高压高温技术,或动态超高压高温技术,或两者的混合技术,使石墨等碳质原料从固态或熔融态直接转变成金刚石,这种方法得到的金刚石是[_a***_]尺寸的多晶粉末。
2、大气压(5-6)×103MPa)及摄氏1000至度高温下,再用金属铁、钴、镍等做催化剂,可使石墨转变成金 刚石。目前世界上已有十几个国家(包括我国)均合成出了金刚石。
3、石墨在5-6万大气压(5-6)×103MPa)及摄氏1000至2000度高温下,再用金属铁、钴、镍等做催化剂,可使石墨转变成金刚石。
4、目前使石墨变成金刚石有两种方法:置石墨于5至6万单位大气压和1000摄氏度高温下,再用金属铁、钴、镍等做催化剂,使石墨转变成金刚石。将石墨通过激光加热后用二氧化碳还原法制备金刚石。
5、高温高压法(High Pressure High Temperature, HPHT): 这种方法模拟了地球深处的高压高温条件。碳原料通常是钻石颗粒或碳源,放置在高压腔体中,并加热至高温。同时,通过应用高压,使碳原料转变为金刚石晶体。
6、和高温(1100~3000°C)技术通过石墨等碳质原料和某些金属(合金)反应生成金刚石,其典型晶态为立方体(六面体)、八面体和六-八面体以及它们 的过渡形态。在工业上显出重要应用价值的主要是静压熔媒法。
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