立方氮化硼烧结体硬度,立方氮化硼烧结体硬度是多少

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼烧结体硬度的问题，于是小编就整理了4个相关介绍立方氮化硼烧结体硬度的解答，让我们一起看看吧。立方氮化硼有什么概念特性？...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼烧结体硬度的问题，于是小编就整理了4个相关介绍立方氮化硼烧结体硬度的解答，让我们一起看看吧。

1. 立方氮化硼有什么概念特性？
2. 氮化硼刀具硬度是多少？
3. 氮化镁和氮化硼熔点？
4. 立方氮化硼和金刚石区别？

立方氮化硼有什么概念特性？

立方结构的氮化硼，分子式为BN,其晶体结构(图1)类似金刚石，硬度略低于金刚石，为HV72000～98000兆帕，常用作磨料和刀具材料。立方氮化硼有单晶体和多晶烧结体两种。单晶体是把六方氮化硼和触媒在压力为3000～8000兆帕、温度为800～1900℃范围内制得。典型的触媒材料选自碱金属、碱土金属、锡、铅、锑和它们的氮化物。立方氮化硼的晶形有四面体的截锥、八面体、歪晶和双晶等。工业生产的立方氮化硼有黑色、琥珀色和表面镀金属的，颗粒尺寸通常在1毫米以下。它具有优于金刚石的热稳定性和对铁族金属的化学惰性，用以制造的磨具，适于加工既硬又韧的材料，如高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、镍和钴基合金、冷硬铸铁等。用立方氮化硼磨具磨削钢材时，大多可获得高的磨削比和加工表面质量。

氮化硼刀具硬度是多少？

氮化硼刀具的硬度根据制备工艺和氮化硼含量而有所不同，通常在3000~4000HV之间，比硬质合金高出一倍以上。
此外，立方氮化硼的硬度为8000HV9000HV，是加工工件材料的刀具耐用度为硬质合金刀具的几十至几百倍。立方氮化硼的耐热性为1400℃1500℃，是刀具材料中耐热性最高的，比金刚石的耐热性(700℃~800℃)高将近一倍。

氮化硼刀具硬度通常在2000-3000 HV之间。氮化硼是一种非常硬的材料，其硬度比大多数金属都要高。它的硬度使得它成为制作刀具的理想材料，能够提供优秀的切削和耐磨性能。而具体的硬度值取决于制造工艺和材料组成，但一般来说，氮化硼刀具在被测试时的硬度范围应该在上述数值之间。这种高硬度使得氮化硼刀具能够在切削工艺中保持锋利的刀刃，加工更坚硬的材料。

氮化镁和氮化硼熔点？

氮化镁的熔点是2340℃，而氮化硼的熔点则是2800℃左右。这两种化合物都是具有高硬度和高熔点的陶瓷材料，广泛应用于各种工业领域。氮化镁具有优异的绝缘性能和耐腐蚀性，被广泛应用于制造高温炉膛、电气绝缘材料和高温耐蚀部件。而氮化硼则具有极高的硬度和耐磨性，被广泛应用于制造切割工具、陶瓷工具和高温工具等领域。虽然这两种化合物的熔点都非常高，但由于它们的优异性能，仍然被广泛应用于各种高温、高压和高强度的工业领域。

立方氮化硼和金刚石区别？

立方氮化硼硬度略低于金刚石，但热稳定性远高于金钢石，对铁系金属元素有较大的化学稳定性。

立方结构的氮化硼,分子式为BN,其晶体结构类似金刚石,立方氮化硼磨具的磨削性能十分优异，不仅能胜任难磨材料的加工，提高生产率，有化学惰性，能有效地提高工件的磨削质量。

立方氮化硼和金刚石最大的区别是硬度。

氮化硼硬度最高也就HV5000，而金刚石硬度要大的多，可以达到HV10000。

尽管氮化硼硬度仅仅次于金刚石，但依然远不如金刚石。

用金刚石可以划动氮化硼，但氮化硼划不动金刚石，磨削金刚石还是要用金刚石。

到此，以上就是小编对于立方氮化硼烧结体硬度的问题就介绍到这了，希望介绍关于立方氮化硼烧结体硬度的4点解答对大家有用。