
氮化硼刀具硬度是多少:氮化硼刀具硬度是多少啊?

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立方氮化硼刀具怎么选择?
高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000~9000HRC,仅次于金刚石9000~10000HV。此外,CBN刀具的耐磨性比硬度合金、陶瓷和金刚石刀具都高得多,可用于加工强硬的铸铁以及强度大、硬度高及热敏性高的钢件或其他合金材料。
立方氮化硼 CBN,硬度排在金刚石之后。CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料,可以使用金刚石砂轮进行刃磨。立方氮化硼(CBN)砂轮不适合磨削硬质合金和非金属硬材料。
\x0d\x0a它硬度高,红硬性好,与几乎所有金属亲和性差,但同时韧性差,不耐冲击,易崩损。\x0d\x0a根据它的以上特性,立方氮化硼,适用于淬火材料(高硬度),高硅钢,有色金属的精加工和半精加工。
该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。
但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现代仍是应用最广的刀具材料,其次是硬质合金。
选用什么刀具材质加工冷硬铸铁材质工件
1、选择CBN刀具来进行冷硬铸铁轧辊的车削加工,可以达到以车代磨的效果,不仅提高了加工效率,同时也降低了生产成本,可替代其他硬质合金刀具和陶瓷刀具。
2、如果你的机床可以高速加工(线速度在10米/秒以上),那强烈推荐你使用立方氮化硼的刀具,虽然价格贵一点(每把刀在60-100元左右),但是加工这种材料的最好刀具。
3、车加工无限冷硬铸铁轧辊,一般选择KBN600牌号CBN刀片效果好。
普通车床上车加硬材料用什么刀具最好
用普通的硬质合金肯定不行,主要是普通硬质合金的硬度一般也就是HRA90左右,又无涂层可以抗硬化或者抗氧化作用,所以你说 YT这种硬质合金肯定不行。
材料cr12mov,硬度hrc60-65度,选用立方氮化硼bn-h11刀具合适,为什么这么说呢?首先,材料硬度高,60度以上,硬质合金刀片加工45度以下的可以,陶瓷刀片加工55度以下可以。
立方氮化硼刀具可加工硬度在HRC60以上的淬火钢、模具钢、工具钢、合金钢、灰口铁、白口铁等,高硬度铸铁铸钢件难于加工材料。
碳化硼和氮化硼在机械加工中哪个性能更好
1、立方氮化硼磨具的磨削性能十分优异,不仅能胜任难磨材料的加工,提高生产率,还能有效地提高工件的磨削质量。立方氮化硼的使用是对金属加工的一大贡献,导致磨削发生革命性变化,是磨削技术的第二次飞跃。
2、现如今很多人将氮化硼和碳化硼傻傻分不清,造成这一现象最重要的原因就是读音相似,但两者确实性能上却有不同。碳化硼,也称为四硼,是一种具有高硬度的硼,通常称为合成金刚石。制备方法相对容易,生产成本低。
3、碳化硼可以吸收大量的中子而不会形成任何放射性同位素,因此它在核能发电场里它是很理想的中子吸收剂,而中子吸收剂主要是控制核分裂的速率。
立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?
1、立方氮化硼(PCBN)刀具有很高的耐磨性,能胜任淬硬钢、模具钢、冷硬铸铁的粗加工与半精加工,同时还能高速切削各种高硬度合金,实现以车代磨的加工工艺,使被加工零件获得高的精度和良好的表面质量。
2、立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等,从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时,其加工精度和表面质量足以代替磨削。
3、根据它的以上特性,立方氮化硼,适用于淬火材料(高硬度),高硅钢,有色金属的精加工和半精加工。特别的,由于CBN与铸铁中的C没有亲和性,在铸铁件高速精加工中普遍***用CBN。
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