立方氮化硼合成工艺图,立方氮化硼合成工艺图解

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼合成工艺图的问题，于是小编就整理了5个相关介绍立方氮化硼合成工艺图的解答，让我们一起看看吧。立方碳化硼适合加工什么材料...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼合成工艺图的问题，于是小编就整理了5个相关介绍立方氮化硼合成工艺图的解答，让我们一起看看吧。

1. 立方碳化硼适合加工什么材料？
2. 立方氮化硼有哪些应用范围？
3. 碳化硼和氮化硼的区别？
4. BN的硬度为什么比金刚石大？
5. 你收氮化硼刀片吗？

立方碳化硼适合加工什么材料？

立方氮化硼，俗称CBN，是工具类硬度仅次于金刚石的材料。它硬度高，红硬性好，与几乎所有金属亲和性差，但同时韧性差，不耐冲击，易崩损。

根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。特别的，由于CBN与铸铁中的C没有亲和性，在铸铁件高速精加工中普遍***用CBN。

立方氮化硼有哪些应用范围？

立方氮化硼磨具的磨削性能十分优异，不仅能胜任难磨材料的加工，提高生产率，且有利于严格控制工件的形状和尺寸精度，还能有效地提高工件的磨削质量，显著提高磨后工件的表面完整性，因而提高了零件的疲劳强度，延长了使用寿命，增加了可靠性，再加上立方氮化硼磨料生产过程在能源消耗和环境污染方面比普通磨料生产为好，所以，扩大立方氮化硼磨具的生产和应用是机械应用是机械工业发展的必然趋势。

1、含钨、含钨钼和其它高速钢，特别是钒合金钢，钴合金钢、特种高速钢刀具的刃磨和粗磨。

2、由耐热钢，不锈钢和高硬度的合金结构钢制成的精密零件的精磨和终磨。这些零件用普通磨具时因磨具消耗或磨钝过快，而不能获得很高的精度。

3、对局部热应力和热冲击敏感的各种材料（如铸磁体，铁淦氧）零件的磨削。

4、大型精密工件（机床导轨，高精度机床的丝杠）的精磨和终磨。这些工件往往由于磨削温度高而引起较大的热变形，从而未能获得高的精度。

5、在自动和半自动机床上大批量生产的工件（仪表和微型轴承的零件）的精磨和终磨。

6、要求磨具具有良好的棱角保持性的复杂型面工件（插齿刀，拉刀，高精度齿轮，靠模，冲头）的磨削。

7、螺纹刀具和螺纹量规（丝锥，螺纹滚子，螺纹塞规等）的型面磨削。

8、难加工耐热钢工件的超精加工。

9、其它钢淬火工具的珩磨。

碳化硼和氮化硼的区别？

碳化硼,也称为四硼,是一种具有高硬度的硼,通常称为合成金刚石。制备方法相对容易,生产成本低。它广泛用于超硬材料的制造,或硬质材料的磨削、磨削、钻孔等。

并且还硼硼化物,氮化硼和几种不同的变体,其中之一是六方氮化硼,六方氮化硼也称为白石墨,具有相同结构的石墨,并具有良好的润滑性和耐温性。

BN的硬度为什么比金刚石大？

BN即是人工合成的立方氮化硼。

其硬度已超过金刚石。氮化硼中氮元素的化合价为一3 价，则硼元素的化合价为这要看具体晶形。 c-BN的硬度要略小于天然金刚石，w-BN的硬度略高于天然金刚石。不过金刚石的硬度也不是完全一致的，不同来源的金刚石硬度会有差别，而BN不同晶格方向的硬度也会有差别。

你收氮化硼刀片吗？

立方氮化硼刀片加工高铬铸铁粗加工的话线速度35~120m/min最好，精加工60~180m/min最好。

由于高铬铸铁叶轮有5枚-8枚叶片，在加工外圆和端面时，存在断续切削。

切削参数为：vc=75m／min，ap=2.5-5mm，f=0.1mm／r。

此高铬铸铁零件切削过程中，叶轮每转一周刀具要承受5次-8次冲击，一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。

结果显示：氮化硼刀具断续加工过程中没有产生断裂破碎，一片刀片相当于25片陶瓷刀片，充分展现了氮化硼刀具的抗冲击性，不仅降低了刀具的使用成本，加工效率也提高了5倍。

到此，以上就是小编对于立方氮化硼合成工艺图的问题就介绍到这了，希望介绍关于立方氮化硼合成工艺图的5点解答对大家有用。