氮化硼刀片耐高温吗：氮化硼刀片耐高温吗？

摘要： 今天给各位分享氮化硼刀片耐高温吗的知识，其中也会对氮化硼刀片耐高温吗进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、CBN刀具和PCD刀具...

今天给各位分享氮化硼刀片耐高温吗的知识，其中也会对氮化硼刀片耐高温吗进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、CBN刀具和PCD刀具的区别?
• 2、立方氮化硼刀具和陶瓷刀具哪个耐热性更好?
• 3、CBN刀具和陶瓷刀具有什么区别?
• 4、PCBN刀片是什么?
• 5、车加工刹车盘,制动鼓等汽车零部件选用什么刀具精度高
• 6、立方氮化硼刀具的优缺点,谁能告诉我?

CBN刀具和PCD刀具的区别?

1、性能不同。CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。

2、虽然CBN刀具硬度次于金刚石刀具，但是CBN加工黑色金属时要优于PCD刀具，更好的耐高温性能。

3、CD是金刚石PCD是聚晶金刚石不能加工含有铁元素的金属，适合加工有色金属和复合材料。CBN是立方氮化硼PCBN是聚晶立方氮化硼，可以加工很多东西，如灰铁的铣削车削，淬硬零件车削（硬度不低于HRC56，干式切削）。

4、CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。但是该材料不适合加工45HRC以下的钢材，易产生粘接磨损，崩裂。

5、PCD刀具：PCD刀具是***用聚晶金刚石作为切削刃的刀具。它的硬度非常高，能够轻松地加工各种硬度的材料，如玻璃、陶瓷、金属等。此外，PCD刀具还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能。CBN刀具：CBN刀具***用立方氮化硼作为切削刃。

立方氮化硼刀具和陶瓷刀具哪个耐热性更好?

1、建议***用陶瓷刀具，或者立方氮化硼刀具BN-K1，后者效果更好。立方氮化硼一片刀片相当于25片陶瓷刀片，充分展现了其耐热抗冲击性能，不仅大大降低了刀具的使用成本，而且使生产效率提高了5倍。

2、而立方氮化硼道具的耐热性可达1400℃～1500℃，比金刚石的耐热性（700℃～800℃）高出一倍，是刀具材料中耐热性最高的。

3、小进给量加工工件，并且尽量避免断续切削，如对于大型工件精加工余量2mm以上的，淬火后变形量大，不建议选用陶瓷刀具；立方氮化硼刀具相对于硬质合金刀具和陶瓷刀具硬度较高，耐磨性好，是目前加工淬火硬钢件最合适的刀具。

CBN刀具和陶瓷刀具有什么区别?

二。陶瓷，用精密陶瓷高压研制而成。用陶瓷材料制成刀具，称为陶瓷刀具。

三者的耐磨性（硬度）从大到小是CBN（氮化硼）。陶瓷。硬质合金。只是氮化硼对设备的要求及环境的要求较严格。低于45HRC的钢件是不能用氮化硼加工的。容易崩刃。适合60HRC的淬火钢和铸铁件的加工。可以达到0.4的光洁度。

立方氮化硼是黑色的，陶瓷一般都是灰色，或者金属色。

所以陶瓷刀具比较适合于连续精加工淬火后60度钢件。3） CBN刀具 CBN刀具属于超硬材料，硬度高，能够达到8000~9000HV，耐热性和耐磨性也很好。

PCBN刀片是什么?

1、PCBN刀片的烧结 PCBN刀片的制作方法主要有两种：一种是一次聚合法，即直接用六方氮化硼（HBN）一次聚合成高密度的烧结体；另一种是二次聚合法，先合成高密度立方氮化硼（CBN），然后再以其为原料经高温高压烧结成聚晶立方氮化硼。

2、立方氮化硼（PCBN）刀具有很高的耐磨性，能胜任淬硬钢、模具钢、冷硬铸铁的粗加工与半精加工，同时还能高速切削各种高硬度合金，实现以车代磨的加工工艺，使被加工零件获得高的精度和良好的表面质量。

3、PCBN刀具和PCD刀具都是超硬刀具，区别是：PCBN刀具（立方氮化硼）刀具适合加工高硬度金属材料：铸铁、球磨铸铁、灰口铸铁、工具钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、耐热钢、超耐热合金、强铸铁、特殊铸铁等等材料。

4、PCBN刀具：PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工铁件之用。

车加工刹车盘,制动鼓等汽车零部件选用什么刀具精度高

此时一般推荐用CBN刀具对刹车盘进行粗加工和精加工，粗加工目前市面上常用的有BN-S300材质整体刀片，大余量切削的同时能高转速的加工，精加工工序则用BNK30材质对其表面光洁度和表面精度进行把关。

使用CY1/CY6和HJ6系列材质cbn刀具效果明显。

刀具用高速钢和硬质合金刀都可以，如果没有磨床最好留零点零三到四毫米用砂布砂光。

立方氮化硼刀具的优缺点,谁能告诉我?

从使用角度讲：抗冲击性能好，特别是粗加工领域，使用时不崩刃，不碎裂，这是立方氮化硼刀具使用安全性的最基本保证。

焊接复合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韧性差、抗冲击性能（较脆）不足，不能承受稍大的切削力（与刀具角度大小有关）。

③耐磨性好，刀具耐用度高（为硬质合金刀具的10～100倍），能获得较好的工件表面质量，实现以车代磨。不足之处在于PCBN刀具的抗冲击性能较硬质合金差，因此，使用时应注意提高工艺系统的刚性，尽量避免冲击切削。

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