上海cbn铣刀：cmtec铣刀？

摘要： 今天给各位分享上海cbn铣刀的知识，其中也会对cmtec铣刀进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、HRC45度淬火钢件加工选用什...

今天给各位分享上海cbn铣刀的知识，其中也会对cmtec铣刀进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、HRC45度淬火钢件加工选用什么材质数控铣刀片
• 2、什么是CBN刀具?
• 3、加工灰铸铁用什么刀具
• 4、怎么选择淬火钢切削加工的刀具
• 5、立方氮化硼刀具怎么选择?
• 6、CBN刀具和PCD刀具的区别?

HRC45度淬火钢件加工选用什么材质数控铣刀片

按刀具形状（或功能）分为：立铣刀，盘刀，玉米铣刀，球头刀等等，这些刀都能铣淬火钢。

如果是精度要求不太高且机台一般，不要求高效率的话一般的普通硬质合金涂层铣刀就OK了，如果是要求高效率，且机台还比较好，还要求一定的加工精度的话那应该慎重选择所用的铣刀了。

#钢淬火后用YT726刀具加工。45#钢是属于中碳钢，淬火硬度达不到55-62HRC，YT726刀具可以加HRC60的工件。YT726红硬性高，耐磨性好，适于冷硬铸铁，淬火钢车削，铣削，适合加工高硬度零件。45#钢是常用中碳调质结构钢。

普通车床加工淬火钢的车刀型号，需要根据淬火钢的硬度、工况进行选择。现在一般都用数控刀粒车加工淬火钢了，常用型号有cnmg1204，tnmg1604，wnmg0804，vnmg1604等。

其次你要看看你的产品硬度多少，是调质还是淬火？比如说特固克的TT8105适合加工硬一点的产品，TT8135适合加工软一点的。更硬的甚至需要CBN刀具 还有就是你的产品有没有断续切削。越硬的的材质越不耐冲击越容易崩刃。

什么是CBN刀具?

1、CBN是Cubic Boron Nitride的缩写，即立方氮化硼，是人工合成的一种超硬材料。立方氮化硼（CBN）是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性，而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。

2、CBN刀具又叫立方氮化硼，是人工合成的一种超硬材料，仅次于金刚石，又比硬质合金刀具加工精度高，表面粗糙度低，切削速度比硬质合金刀具提高10倍，所以适合加工高硬度难加工材料。

3、立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具。立方氮化硼极其坚硬，显微硬度HV7200～9800Mpa，硬度低於钻石。

加工灰铸铁用什么刀具

1、一般的，灰口铸铁HT200的硬度是HBS170至HBS200之间。

2、加工铸铁用cbn刀具，精度要求不高就用粗精一体刀CY3牌号，可大余量车削，单边最高可加工10mm，线速度也可达1000m/min，如果精加工就用HJ30系列，光洁度能达到6以内，尺寸控制好。

3、加工灰铸铁，硬质合金刀具和CBN刀具都可以。具体根据加工情况选择，如果是批量小，没有生产节拍的要求，选择硬质合金刀具划算，价格便宜。

4、加工灰铸铁材质的工件 如果是一批活，量不大的话用普通的焊接手磨刀头就可，就是加工效率低一些。若是批量生产且光洁度精度要求高的话，可以选用BN-K20超硬数控机夹刀头 ，能够实现高速切削 表面亮度还可以。

5、车45#钢使用YT类的刀具YTYT1YT15；灰铸铁、黄铜、铸铝使用WG类的刀具YW3X、Y6A、YG6；不锈钢使用WG类的刀具YG8；高锰钢、高温合金使用YWYW2刀具。

6、高硬度铸铁的话就用BN-K1整体聚晶立方氮化硼刀具，大余量切削，而且遇到铸造缺陷，如夹砂、气孔等不崩刀，也不用降低切削速度，加工效果比较好。

怎么选择淬火钢切削加工的刀具

1、立方氮化硼刀具相对于硬质合金刀具和陶瓷刀具硬度较高，耐磨性好，是目前加工淬火硬钢件最合适的刀具。

2、如粉末冶金、高温合金材料，及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。使用HJ8牌号的cbn刀具。

3、例如，轴承钢淬火后车削加工一般需要很好的表面光洁度，Gcr15钢是常用轴承钢，淬火后硬度一般在HRC62左右，在生产加工过称中，由于轴承的精度和光洁度要求非常高，如果设计调整好CBN刀具的刃口，淬火钢车削光洁度达到Ra0.4也不是不可能。

4、BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2，可承受高速切削，加工效率高。

5、加工工序：淬火后精车 刀片牌号：KBN700 SNGN090404和KBN700 CNGN120708 （轧制丝杠专用）切削参数：ap=5mm，Fr=0.10mm/r，Vc=90m/min 加工效果：维克刀具正常磨损，某陶瓷刀片碎裂。

立方氮化硼刀具怎么选择?

高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000～9000HRC，仅次于金刚石9000～10000HV。此外，CBN刀具的耐磨性比硬度合金、陶瓷和金刚石刀具都高得多，可用于加工强硬的铸铁以及强度大、硬度高及热敏性高的钢件或其他合金材料。

该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。

立方氮化硼 CBN，硬度排在金刚石之后。CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料，可以使用金刚石砂轮进行刃磨。立方氮化硼（CBN）砂轮不适合磨削硬质合金和非金属硬材料。

\x0d\x0a它硬度高，红硬性好，与几乎所有金属亲和性差，但同时韧性差，不耐冲击，易崩损。\x0d\x0a根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。

高锰钢件本身硬度就很高，而且大型高锰钢件更百难加工，加工时间长，硬质合金刀具可以加工高锰钢，但是主要用于单件小于5分钟的加工中，大余量选择度YG类，小余量选择YW类。如果是大型工件就需要选择立方氮化硼刀片内了。

CBN刀具和PCD刀具的区别?

1、性能不同。CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。

2、虽然CBN刀具硬度次于金刚石刀具，但是CBN加工黑色金属时要优于PCD刀具，更好的耐高温性能。

3、CD是金刚石PCD是聚晶金刚石不能加工含有铁[_a***_]的金属，适合加工有色金属和复合材料。CBN是立方氮化硼PCBN是聚晶立方氮化硼，可以加工很多东西，如灰铁的铣削车削，淬硬零件车削（硬度不低于HRC56，干式切削）。

4、CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。但是该材料不适合加工45HRC以下的钢材，易产生粘接磨损，崩裂。

5、PCD刀具：PCD刀具是***用聚晶金刚石作为切削刃的刀具。它的硬度非常高，能够轻松地加工各种硬度的材料，如玻璃、陶瓷、金属等。此外，PCD刀具还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能。CBN刀具：CBN刀具***用立方氮化硼作为切削刃。

6、PCD\CBN主要用作精铣加工，注重表面效果，切削余量都是小的。硬质合金主要用精粗铣加工，表面效果应该比PCD\CBN效果差，但是它可加工硬料。HSS刀具主要大刀较多***用，因为便宜。而且韧性比较好。

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