
cbn刀粒制作过程:刀粒加工?

本篇文章给大家谈谈cbn刀粒制作过程,以及刀粒加工对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、pcbn的性能
- 2、钨镍铁用什么材质刀片加工
- 3、CBN刀具和陶瓷刀具有什么区别?
- 4、什么是CBN刀具?
- 5、PCBN刀具的生产流程
pcbn的性能
从目前研究情况看,在所有模具高速切削刀具材料中,聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具的性能较好,是进行淬硬钢模具加工的主要刀具材料。
陶瓷粘结剂PCBN中粘结剂的含量一般较高,韧性较金属粘结剂刀具差,但其抗高温性能更好。这类产品有英国Element six公司的DBA80、DBC50,美国GE公司的BZN7000S、BZN8200,日本住友的NBX300、NBX3200等。
PCBN 刀具比较适合于硬态切削加工(淬火钢硬车加工),原因在于其良好的性能特点:(1)高硬度和耐磨性:PCBN 刀具硬度通常在4000~6000HV,是硬质合金刀具或Al2O3 陶瓷刀具硬度的2~3 倍。
可以使用PCBN刀具 切削性能:由于CBN晶体与金刚石晶体都属闪锌矿型,且晶格常数相近,化学键类型相同,因而CBN具有接近金刚石的硬度和抗压强度,又因为其是由N、B原子所组成,因此具有比金刚石更高的热稳定性和化学惰性。
、PCBN材料的性能 CBN的主要特性 氮化硼有多种同分异构体。CBN是氮化硼的致密相,具有很高的硬度,其Knoop硬度47000N/mm2,仅次于金刚石。同时,CBN具有良好的热导性,其热导率是硬质合金的13倍、铜的3倍。
钨镍铁用什么材质刀片加工
1、建议换用韧性好、硬度高的刀具,最好具有较高的导热系数,高温稳定性要好。高速钢可以选用W10Mo4Cr4V3Al或者W6Mo5Cr4V2Al,硬质合金的话最好***用YW或YG钨钴类硬质合金,金属陶瓷可以选用YGN151等。
2、对于加工粉末冶金使用KBN150牌号CBN刀具效果还不错。参考:粉末冶金是***用金属粉末和非金属粉末的混合百物作原料,经烧结成型而制造各种类型的零件的方法。粉末冶金在现代工业生产中度占有十分重要的位置。
3、铁镍合金属于不易加工范围,玻封合金,等不易膨胀而***用,但是高硬,易粘,选择刀具需要费一些精神,不过我这有成功案例。
CBN刀具和陶瓷刀具有什么区别?
二。陶瓷,用精密陶瓷高压研制而成。用陶瓷材料制成刀具,称为陶瓷刀具。
三者的耐磨性(硬度)从大到小是CBN(氮化硼)。陶瓷。硬质合金。只是氮化硼对设备的要求及环境的要求较严格。低于45HRC的钢件是不能用氮化硼加工的。容易崩刃。适合60HRC的淬火钢和铸铁件的加工。可以达到0.4的光洁度。
立方氮化硼是黑色的,陶瓷一般都是灰色,或者金属色。
目前,市场上常见的刀具有以下几种:硬质合金刀具,陶瓷刀具和CBN数控刀具。1) 硬质合金刀具 在使用硬质合金刀具加工淬火后60度工件时,切削刃在切削过程中温度升高,刀刃磨损较快,不是加工淬火后60度工件的理想刀具材料。
什么是CBN刀具?
CBN是Cubic Boron Nitride的缩写,即立方氮化硼,是人工合成的一种超硬材料。立方氮化硼(CBN)是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性,而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。
CBN刀具又叫立方氮化硼,是人工合成的一种超硬材料,仅次于金刚石,又比硬质合金刀具加工精度高,表面粗糙度低,切削速度比硬质合金刀具提高10倍,所以适合加工高硬度难加工材料。
立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的,其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具。立方氮化硼极其坚硬,显微硬度HV7200~9800Mpa,硬度低於钻石。
cbn的中文名称是“立方氮化硼”。用氮化硼(白色粉末状)为原料,添加触媒(催化剂),在高温高压下生成氮化硼立方晶体。
CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料,通常材料硬度大于48HRC时工作最好(加工软材料时CBN磨损很快)。温度高到2000℃是还有极佳的红硬性。
CBN(立方氮化硼),刀具特点 加工硬度较高的材质,其切削速度是陶瓷刀片的好几倍,可以明显提高产量,加工的光件光洁度非常好,一般不需要磨加工,但不适合粗车,切削余量一般在10丝。
PCBN刀具的生产流程
1、PCD刀具主要材料是金刚[_a***_]末,佐以一定的股捏硅铁等金属以及结合剂,在高温高压状态下生产出来的。硬度的话是普通硬质合金刀具的100多倍。可以达到8000HV。热传导系数也要高出6,7倍。
2、制作覆铜板根据印刷布局图的尺寸裁剪覆铜板,使其与实际电路图尺寸一致,并保持覆铜板的清洁。在覆铜板上印刷电路。
3、所以第一步就是先在孔壁上堆积一层导电物质,通过化学沉积的方式在整个PCB表面,也包括孔壁上形成1微米的铜膜。整个过程比如化学处理和清洗等都是由机器控制的。
4、CBN刀具一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具。
5、严格检验手段:除了尺寸精度和表面质量外,立方氮化硼刀具生产过程中,最容易产生废品的是电镜检测下的微观缺陷。刃口处肉眼看不到的微观缺陷是立方氮化硼刀具使用过程中崩刃口的导火索,容易造成使用时出现刀具扎刀问题。
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