
立方氮化硼刀片车削参数,立方氮化硼刀片切削参数

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于立方氮化硼刀片车削参数的问题,于是小编就整理了3个相关介绍立方氮化硼刀片车削参数的解答,让我们一起看看吧。
立方氮化硼刀片加工参数?
立方氮化硼刀片的加工参数如下:
刀具几何参数选择。立方氮化硼材料的脆性较大,强度较低,故刀具前角通常取γo=-5°~-0°,后角αo=-6°~-15°。为了提高切削刃强度,刀尖角一般≥90°,切削刃的刃口上需磨出负倒棱,倒棱宽度可取b=0.1~0.3mm,倒棱前角=-20°~-6°,刀尖修圆r=0.2~0.6mm。
进给量选择。立方氮化硼刀具主要用于精加工和半精加工,因此吃刀量一般较小,通常在2mm以下,进给量为0.05~0.4mm/r。
切削速度选择。立方氮化硼刀具BN-H10和BN-H21材质的切削速度可达60-250m/min;立方氮化硼刀片BN-S20材质的切削速度在50-150m/min。
钛合金切削的转速和进给量?
切削的转速和进给量取决于所使用的切削工具、机床性能、钛合金种类和加工要求等多种因素。以下是一些建议,以帮助您确定合适的切削参数:
1. 转速(RPM):
钛合金切削的转速通常介于100-3000 RPM之间。具体数值需要根据切削工具材料、刀具直径、工件材料和加工要求来确定。一般来说,对于较小的刀具和较硬的钛合金,可以使用较高的转速;对于较大的刀具和较软的钛合金,可以使用较低的转速。
2. 进给量(IPM):
钛合金切削的进给量通常介于0.05-0.5 IPM之间。具体数值需要根据切削工具材料、刀具直径、工件材料和加工要求来确定。在加工较硬的钛合金时,可以使用较低的进给量;在加工较软的钛合金时,可以使用较高的进给量。
3. 其他因素:
在选择钛合金切削的转速和进给量时,还需考虑切削液、刀具材料和刀具几何参数等因素。适当地使用切削液可以有效降低切削温度,延长刀具寿命,提高加工质量。此外,选择合适的刀具材料(如硬质合金、陶瓷、立方氮化硼等)和刀具几何参数(如刀尖半径、切削刃角度等)对提高切削效率和加工质量至关重要。
精雕刀具种类?
2. 手工刀具:如刀片、刀具握柄、切割刀、曲线刀等;
4. 磨削刀具:如磨削轮、磨削头、磨削材料等;
精雕刀具的种类有三种。
1. 钻石刀具:钻石刀具***用人造金刚石作为切削头,耐磨性能很强,可以切割各种高强度材料;2. CBN刀具:CBN刀具***用立方氮化硼作为切削头,可以用于加工高温合金、硬质合金、硬质钢等材料;3. PCD刀具:PCD刀具***用人造立方体氮化硼陶瓷作为切削头,不仅具有很好的耐磨性能,还能耐受高温,适用于加工高强度、高硬度材料。
有很多种。
其中常见的有金属刻刀、木工刀、雕刻刀、医疗手术刀等等。
金属刻刀主要用于金属材质的雕刻;木工刀则是用来对纹理清晰的木材进行雕刻;雕刻刀则适用于对一些细小物品,如章鱼、玩具进行雕刻和削铣;医疗手术刀则是在医学领域使用的一种精细切割工具,不同的刀具可用来进行开刀、缝合等手术操作。
总的来说,繁多,使用时应根据具体的使用场景和需要选择合适的刀具。
到此,以上就是小编对于立方氮化硼刀片车削参数的问题就介绍到这了,希望介绍关于立方氮化硼刀片车削参数的3点解答对大家有用。
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