
立方氮化硼磨头:立方氮化硼车刀可以磨吗?

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立方氮化硼的磨削加工
1、磨粒 不同材质的砂轮磨粒适合于磨削不同材质的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同,以确保刃口保护和加工效率的最佳结合。氧化铝:用于磨HSS刀具。砂轮价廉,易修正成不同的外形用于修磨复杂的刀具(刚玉类)。
2、另外,耐磨件加工时产生较大的切削力和切削热,产生较大的振动和冲击,会加速刀具的磨损,***用普通硬质合金刀具加工时经常崩刃或烧刀,导致加工成本增加。
3、为了在生产中更好地推广使用CBN刀(磨)具,应做以下几方面的工作: 其原因是多方面的,如CBN质量、含量、品牌规格及结合剂等是否适合硼铸铁的加工。
4、立方氮化硼磨具的磨削性能十分优异,不仅能胜任难磨材料的加工,提高生产率,还能有效地提高工件的磨削质量。立方氮化硼的晶形有四面体的截锥、八面体、歪晶和双晶等。
5、立方氮化硼刀具可以加工高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、镍和钴基合金、冷硬铸铁等。用立方氮化硼磨具磨削钢材时,大多可获得高的磨削比和加工表面质量。不能加工硬质合金。
6、立方氮化硼磨料对纯钛有影响。磨削效率提高:立方氮化硼磨料具有高硬度和高强度的特点,可以在磨削过程中快速去除纯钛材料表面的杂质和氧化层,提高磨削效率。
立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?
1、立方氮化硼(PCBN)刀具有很高的耐磨性,能胜任淬硬钢、模具钢、冷硬铸铁的粗加工与半精加工,同时还能高速切削各种高硬度合金,实现以车代磨的加工工艺,使被加工零件获得高的精度和良好的表面质量。
2、立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等,从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时,其加工精度和表面质量足以代替磨削。
3、根据它的以上特性,立方氮化硼,适用于淬火材料(高硬度),高硅钢,有色金属的精加工和半精加工。特别的,由于CBN与铸铁中的C没有亲和性,在铸铁件高速精加工中普遍***用CBN。
活塞38铬钼铝氮化后用什么砂轮磨
碳化硅砂轮:碳化硅砂轮是一种常用的磨削工具,适用于磨削高硬度、高韧性的金属材料,例如高氮钢。碳化硅砂轮具有高硬度、高热导率和良好的耐磨性,可以提供较快的磨削速度和较好的磨削效果。
由于铝Al、钼Mo、铬Cr的共同作用,38CrMoAl钢氮化后的表面硬度可达1100~1200HV,且组织稳定性良好(可在500℃以下使用);同时,它们还可细化晶粒和提高钢的强度及淬透性。
磨不锈钢用的砂轮材质:白刚玉砂轮、铬刚玉砂轮。白刚玉砂轮是以工业铝氧粉作为主要原料,于电弧炉中冶炼而成。白刚玉砂轮是磨削加工中最主要的磨具之一。
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行脱落。钝化了的磨粒自行崩碎或脱落使砂轮保持锐利的特性称为“自锐性”。较软的砂轮有 较好的“自锐性”,可提高砂轮的磨削性能,减小磨削力和磨削热。一般常用6 , 7。
比如不锈钢就最好用绿碳的砂轮,一般的就用白刚玉就可以,砂轮的硬度一般就在L、K、J三个级别,产品的工作面越大,砂轮就要越软。具体你可以和生产厂家联系。
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