氮化硼很滑怎么办：氮化硼bn？

摘要： 本篇文章给大家谈谈氮化硼很滑怎么办，以及氮化硼bn对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、立方氮化硼砂轮怎么修整2、...

本篇文章给大家谈谈氮化硼很滑怎么办，以及氮化硼bn对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、立方氮化硼砂轮怎么修整
• 2、六方氮化硼可以做润滑剂吗
• 3、氮化硼怎么添加进丁腈橡胶?
• 4、氮化硼的理化性质
• 5、立方氮化硼的磨削加工

立方氮化硼砂轮怎么修整

1、用有切削速度的金刚石去与金刚笔磨削整修，不会有丝毫效率。

2、平行砂轮（1A1）：磨顶角、外径、背等。碟形砂轮（12V9，11V9）：磨螺旋槽、铣刀的主、副切削刃，修横刃等 砂轮经过一段时间的使用后需要修正其外形（包括平面、角度及圆角R）。

3、第二种，钻石磨料的，这种砂轮的修整，不可以用砂轮修整笔，而是要靠软一点的、粘性大一点的东西来进行修整，比如，A铁块、油石等等。第三种，立方氮化硼磨料的，这种砂轮的修整可以参考第二种砂轮的修整方式。

4、苏打水对树脂金刚石砂轮的影响大。树脂金刚石砂轮不宜使用苏打水。立方氮化硼砂轮磨削时一般***用油性液为磨削液，而不用水溶性液，在高温条件下立方氮化硼磨粒和水会发生水解作用。

六方氮化硼可以做润滑剂吗

六方氮化硼，存在，范德华力。六方相氮化硼与石墨晶体相同，属于混合晶体，其层间是靠范德华力维系。六方相氮化硼是通常存在的稳定相，与石墨相似，具有层状结构，有白色石墨之称，具有电绝缘性，可作高温润滑剂。

六方氮化硼的用途 氮化硼是金属成型的脱模剂和金属拉丝的润滑剂。 氮化硼在高温状态下的特殊电解、电阻材料。

在氧化气氛下最高使用温度为900℃，而在非活性还原气氛下可达2800℃，但在常温下润滑性能较差。氮化硼的大部分性能比碳素材料更优。

六方相氮化硼是通常存在的稳定性，是正八面体，与石墨相似，具有层状结构，可作高温润滑剂。立方相氮化硼是超硬材料，有优异的耐磨性。

氮化硼怎么添加进丁腈橡胶?

1、丁腈橡胶0.25 W/（m℃） ---普通橡胶中比较高的，橡胶选择这个。填充有如下，炭黑、石墨具有较高的导热系数，一些碳纤维的导热系数可达1200W/（mK） 加入70份。

2、二硫化钼基耐高温润滑漆：该高温漆选用酚醛环氧树脂和有机硅树脂为胶粘剂、丁腈橡胶为增韧剂，二硫化钼为润滑剂，稀土化合物为二硫化钼的氧化抑制剂，金属氧化物为耐高温填料，再加入混合溶剂等组成二硫化钼基防腐润滑漆。

3、机械的材料种类很多，动、静密封环材料可分别用，碳钢、不锈钢、石墨、聚四氟乙烯等，密封圈也有丁腈橡胶、氟橡胶、四氟等材料，根据不同的介质和使用条件选取。供参考。

4、各种激光防伪镀铝、商标烫金材料，各种烟标，啤酒标、包装盒，香烟包装盒镀铝等等。化妆品用于口红的填料，无毒又有润滑性，又有光泽。压制成各种形状的氮化硼制品，可用做高温、高压、绝缘、散热部件。

氮化硼的理化性质

氮化硼具有抗化学侵蚀性质，不被无机酸和水侵蚀。在热浓碱中硼氮键被断开。1200℃以上开始在空气中氧化。熔点为3000℃，稍低于3000℃时开始升华。真空时约2700℃开始分解。微溶于热酸，不溶于冷水，相对密度25。

性质：高耐热性：3000℃升华，其强度1800℃为室温的2倍，1500℃空冷至室温数十次不破裂，在惰性气体中2800℃不软化。高导热系数：热压制品为33W/M.K和纯铁一样，在530℃以上是陶瓷材料中导热最大的材料。

物理性质：纯净的立方氮化硼是无色透明的。氮化硼是由氮原子和硼原子所构成的晶体。

氮化硼的基本性质描述：氮化硼具有良好的电绝缘性、导热性、耐化学腐蚀性和润滑性，并具有很强的中子吸收能力，几乎对所有的有机溶剂及腐蚀性化学物质都是相对稳定的；对几乎所有的熔融金属都呈化学惰性。

立方氮化硼的磨削加工

磨粒 不同材质的砂轮磨粒适合于磨削不同材质的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以确保刃口保护和加工效率的最佳结合。氧化铝：用于磨HSS刀具。砂轮价廉，易修正成不同的外形用于修磨复杂的刀具（[_a***_]类）。

另外，耐磨件加工时产生较大的切削力和切削热，产生较大的振动和冲击，会加速刀具的磨损，***用普通硬质合金刀具加工时经常崩刃或烧刀，导致加工成本增加。

为了在生产中更好地推广使用CBN刀（磨）具，应做以下几方面的工作： 其原因是多方面的，如CBN质量、含量、品牌规格及结合剂等是否适合硼铸铁的加工。

立方氮化硼磨具的磨削性能十分优异，不仅能胜任难磨材料的加工，提高生产率，还能有效地提高工件的磨削质量。立方氮化硼的晶形有四面体的截锥、八面体、歪晶和双晶等。

立方氮化硼刀具可以加工高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、镍和钴基合金、冷硬铸铁等。用立方氮化硼磨具磨削钢材时，大多可获得高的磨削比和加工表面质量。不能加工硬质合金。

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