电镀金刚石上砂量：电镀金刚石厚度？

摘要： 本篇文章给大家谈谈电镀金刚石上砂量，以及电镀金刚石厚度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、电镀砂轮每平方厘米金刚石含量...

本篇文章给大家谈谈电镀金刚石上砂量，以及电镀金刚石厚度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、电镀砂轮每平方厘米金刚石含量
• 2、电镀金刚线金刚石沾不上是什么原因
• 3、电镀金刚石砂轮上完砂要加厚到什么程度全是加好了?
• 4、金刚线电镀上砂工序一升镀液多少克砂

电镀砂轮每平方厘米金刚石含量

1、以金刚石砂轮为例，它是指砂轮金刚石层每立方厘米体积中所含金刚石质量的对应百分比。

2、—5g/ cm3，要达到这么高的密度，热压工艺是最合适的了。砂轮的材料对其密度也是有影响的，砂轮按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方氮化硼等）砂轮。

3、%电镀金刚石镀层的厚度标准由金刚石的磨粒径决定，一般镀层厚度为金刚石磨粒高度的20%。之后可以继续用金属结合剂把金刚石磨粒增厚，厚度约为磨粒高度的2/3，包括金刚石修整砂轮，磨削或切削用金刚石砂轮。

4、电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮.砂轮工作层含有金刚石磨粒，金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上。

电镀金刚线金刚石沾不上是什么原因

1、出现电镀厚度不均生的原因： （1）传动速度不稳定。 （2）电流不稳定。 （3）端子变形严重，造成选镀位置不稳定。 （4）端子结构造成高低电流分布不均。 （5）膜厚测试位置有问题，造成误差大。 （6）搅拌效果不良。

2、在不锈钢基体上电镀金刚石与在普通钢基体上不同，必须经过特殊的镀前处理才能获得良好的结合力。通常需要除油、活化、预镀等前处理工序，然后经过空镀、上砂镀、加厚镀即可。

3、我觉得有两方面原因，一是需求量大，二是生产遇到了一些问题，尤其是技术问题，使得生产厂家犹豫不决，产量一时上不去。

电镀金刚石砂轮上完砂要加厚到什么程度全是加好了?

1、%电镀金刚石镀层的厚度标准由金刚石的磨粒径决定，一般镀层厚度为金刚石磨粒高度的20%。之后可以继续用金属结合剂把金刚石磨粒增厚，厚度约为磨粒高度的2/3，包括金刚石修整砂轮，磨削或切削用金刚石砂轮。

2、首先沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%（上砂），然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结（增厚），厚度约为磨粒高度的2/3。包括金刚石修整砂轮，磨削或切削用金刚石砂轮。

3、后通电沉积一层电镀层；加厚：加厚镀层厚度为金刚石磨料平均粒度的65%；镀后处理，即得。可将细粒度的磨料均匀固结在镀面上，制得的砂轮形状保持性好，满足高精度、高效率磨削需要。

4、电镀金刚石砂轮在车床等行业的应用会比较多，上砂的方式主要有以下三点：埋砂方式 这种方式比较适合小且简单的工件。对工件基体不镀的部分进行绝缘，镀的部分埋在砂里还要注意砂层不要太厚，以便镀液容易循环。

金刚线电镀上砂工序一升镀液多少克砂

1、g／L．NaH2P02·2H：O（次亚磷酸钠是镀液中的主要还原剂。随次亚磷酸钠浓度的升高，沉积速度增加，这是因为随次亚磷酸钠浓度升高，氧化还原反应电位增加，反应的自由能向负方。

2、镀液主要成分是硫酸镍250g/L，氯化镍40g/L，硼酸40g/L，十二烷基硫酸钠0.01g/L，糖精0.2g/L，1，4-丁炔二醇0.1g/L，温度50℃，pH4-5。金刚石要用硝酸煮沸30分钟并彻底水洗。

3、埋砂就是将需要上砂的部位埋在砂中（需要一个砂槽，放在镀液里），镀到一定时间（通常要镀到镀层厚度在砂径的10％左右），砂粒便粘附到工件表面，轻轻提起，漂去浮砂，就可以进行下一步加厚镀了。

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