氮化硼刀片怎么制作的呢：氮化硼刀片怎么制作的呢？

摘要： 今天给各位分享氮化硼刀片怎么制作的呢的知识，其中也会对氮化硼刀片怎么制作的呢进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、氮化硼刀片有什...

今天给各位分享氮化硼刀片怎么制作的呢的知识，其中也会对氮化硼刀片怎么制作的呢进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、氮化硼刀片有什么组成?
• 2、立方氮化硼刀片加工参数
• 3、pcbn的性能

氮化硼刀片有什么组成?

1、立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具。立方氮化硼极其坚硬，显微硬度HV7200～9800Mpa，硬度低於钻石。

2、按照结构分为焊接复合式立方氮化硼刀片与整体聚晶立方氮化硼刀片；前者是由立方氮化硼复合层焊接到硬质合金基体上组成各种车削刀片或其他镗孔用刀具，后者是整体聚晶结构刀片。

3、聚晶立方氮化硼（Pcbn）是由CBN微粉与少量粘结相（Co，Ni或TiC、TiN、Al203）在高温高压下加入催化剂烧结而成的。

4、构成不同 CBN刀具：是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工铁件之用。陶瓷刀具：陶瓷刀是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。

5、H13化学成分如下图：H13经气体软氮化后其表层硬度达750HV，可提高使用寿命，H13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。

6、金刚石（pcd）刀具主要用于车削加工各种有色金属如铝、铜、镁及其合金等，如：铝合金、铸铝、高硅铝合金、铜合金、镁合金等。

立方氮化硼刀片加工参数

1、立方氮化硼刀片加工参数包括但不限于以下几点：切削速度：立方氮化硼刀片适用于高速切削，通常的切削速度范围为200~400m/min，但具体的切削速度需要根据被加工材料的硬度、热处理状态、切削深度以及刀具的品质等因素来选择。

2、立方氮化硼刀片加工高铬铸铁粗加工的话线速度35~120m/min最好，精加工60~180m/min最好。由于高铬铸铁叶轮有5枚-8枚叶片，在加工外圆和端面时，存在断续切削。切削参数为：vc=75m／min，ap=5-5mm，f=0.1mm／r。

3、如精车制动鼓内外圆，使用BTS2900牌号、CNMN120712型号整体聚晶CBN刀片，切削参数为：Vc=800-1000m/min，ap=0.5-5mm，F=0.2-0.3mm/r，切削性能稳定，加工效率高。

4、焊接复合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韧性差、抗冲击性能（较脆）不足，不能承受稍大的切削力（与刀具角度大小有关）。

5、可提供涂层CBN刀片，相较于未涂层CBN刀片，刀具使用寿命至少可提高30%-50%。

6、淬火后的工件硬度都在HRC45以上，如齿轮钢HRC58-62，轴承钢HRC60-62，模具钢HRC65，此类淬火件硬度如此之高，一般刀具加工不了，只有选择立方氮化硼刀片。

pcbn的性能

1、从目前研究情况看，在所有模具高速切削刀具材料中，聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具的性能较好，是进行淬硬钢模具加工的主要刀具材料。

2、陶瓷粘结剂PCBN中粘结剂的含量一般较高，韧性较金属粘结剂刀具差，但其抗高温性能更好。这类产品有英国Element six公司的DBA80、DBC50，美国GE公司的BZN7000S、BZN8200，日本住友的NBX300、NBX3200等。

3、PCBN 刀具比较适合于硬态切削加工（淬火钢硬车加工），原因在于其良好的性能特点：（1）高硬度和耐磨性：PCBN 刀具硬度通常在4000~6000HV，是硬质合金刀具或Al2O3 陶瓷刀具硬度的2~3 倍。

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