氮化硼刀片加工参数有哪些

摘要： 本篇文章给大家谈谈氮化硼刀片加工参数，以及氮化硼刀片加工参数有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、淬硬钢,用立方氮化硼刀具车削,无冷却,...

本篇文章给大家谈谈氮化硼刀片加工参数，以及氮化硼刀片加工参数有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、淬硬钢,用立方氮化硼刀具车削,无冷却,如何解决加工硬化?
• 2、粗加工高锰钢Mn13,夹砂气孔严重,单边余量比较大,用BN-K1耐磨吗?_百度...
• 3、CNC加工P20模具钢适合用什么类型的刀具
• 4、立方碳化硼刀具的使用
• 5、加工淬火钢怎么选择刀具
• 6、...加工铸铁会马上崩刀呢?用过之后的立方氮化硼刀片就能继续加工铸铁...

淬硬钢,用立方氮化硼刀具车削,无冷却,如何解决加工硬化?

***用CBN刀具加工淬火后轴承钢硬料时，其切削速度一般为90-250m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值，如车硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选60-80m/min。

因此加工淬火钢，推荐使用CBN刀具。CBN刀具的硬度可达3000~5000HV，具有高硬度和热稳定性和化学惰性，所以在加工黑色金属方面性能更优，是实现以车代磨淬火钢的最佳刀具之一。

整体式立方氮化硼片可断续加工，且遇到夹砂、白口铸件不崩刃，在实际生产应用中，如果焊接复合式立方氮化硼刀具崩刃，或需要粗加工、精加工一把刀完成的，经常用整体立方氮化硼（PCBN）刀片。

用PCBN刀片精车淬硬钢加工硬铸铁和灰口铸铁高速镗削铸件孔铰削淬硬钢或硬铸件小孔 高速铣削灰铸铁时，一般粗加工当然可以使用K类硬质合金，精加工可用化硅陶瓷刀片。

粗加工高锰钢Mn13,夹砂气孔严重,单边余量比较大,用BN-K1耐磨吗?_百度...

1、粗加工高锰钢，除了夹砂气孔严重，单边余量比较大情况外，还有一个问题就是加工硬化严重，越加工硬度越高，会导致刀具磨损快，或加工不懂等问题。这种情况下用BN-K1立方氮化硼刀具可以解决。

2、高锰钢加工硬化比较严重，所以在车削高锰钢过程中需要选择耐冲击和耐磨性兼备的刀片，尽可能的大余量车削，减少走刀次数，降低加工硬化问题，常用型号有：BN-S20 SNMN1507，BN-S20 SNMN1207超硬刀片。

3、加工Mn13高锰钢Mn18ZGMn13Cr2锰钢Mn18Cr2高锰钢选择KBN700挺好的，我目前用的就是这个刀具，抗冲击性优异。高锰钢的生产加工特性很差，为了更好地保持相应的刀具耐用度，切削速度应低些。

4、此时可以选择抗冲击韧性优异的CBN刀具牌号，譬如高锰钢磨辊和高锰钢轧臼壁（破碎机圆锥）零件加工用的BN-K1或BN-S20两种牌号；由于此类非金属粘合剂CBN刀具的韧性和耐磨性的优异，使得可以胜任高锰钢的粗加工和精加工。

5、YG类硬质合金中含钴量较多时，抗弯强度和冲击韧性好，特别是提高了疲劳强度，因此适于在受冲击和震动的条件下作粗加工用；含钴量较少时，其硬度、耐磨性和耐热性较高，适合作连续切削的精加工。

6、细晶粒的 YG类硬质合金（如 YG3X、 YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比 YG YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。

CNC加工P20模具钢适合用什么类型的刀具

P20钢材，热作模具钢， P20中碳 Cr-Mo系塑料模具钢。

适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。使用硬质合金刀头 所谓工欲善甚而其事，必先利其器。

一 P20是美国牌号钢，指的是预硬化塑料模具钢。中国牌号：3Cr2Mo 二 该材料的硬度在HRC30-42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。

iso标准p20材质的刀具就可以。 具体工况如何。 余量多少。光洁度要求多少。

加工P20钢材，热作模具钢，使用YT15就可以；加工铸铁使用YG类的刀具，比如：YG YG YG6X。

立方碳化硼刀具的使用

要低速切削。一般工件材料越硬，则线速度就要越低（结合刀具强度）。一般不需要冷却。

立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等，从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时，其加工精度和表面质量足以代替磨削。

立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀具上，它具有如下特点：（1）高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000～9000HRC，仅次于金刚石9000～10000HRC。

CBN（立方碳化硼）：用于磨HSS刀具。价高，但耐用。国际上，砂轮用B来表示，如B107，其中107表示磨粒直径的大小。金刚石：用于磨HM刀具，价高，但耐用。砂轮上用D来表示，如D64，其中64表示磨粒直径的大小。

陶瓷作为非金属刀具材料，因其能实现高硬度材料的切削和高速切削，所以作为工业的牙齿在金属切削领域中广泛应用，本文根据陶瓷刀具（含立方氮化硼刀具）的种类和性能，浅谈它们的使用区别及其适合加工材质。

加工淬火钢怎么选择刀具

车削淬火钢刀具的选择：BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2，可承受高速切削，加工效率高。

所以陶瓷刀具比较适合于连续精加工淬火后60度钢件。3） CBN刀具 CBN刀具属于超硬材料，硬度高，能够达到8000~9000HV，耐热性和耐磨性也很好。

Vc=100-180m/min，fn=0.07-0.15mm/r，镶嵌式结构（同BN-H11）。淬火钢硬度HRC60左右精车BN-H21牌号：强断续切削刀片，焊刃式结构（同BN-H10）；抗冲击韧性较好，适合断续切削HRC55以上淬火钢件。

加工淬火后模具钢用CBN刀具好用，具体选择原则如下：（1）连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。

...加工铸铁会马上崩刀呢?用过之后的立方氮化硼刀片就能继续加工铸铁...

另外，耐磨件加工时产生较大的切削力和切削热，产生较大的振动和冲击，会加速刀具的磨损，***用普通硬质合金刀具加工时经常崩刃或烧刀，导致加工成本增加。

结果显示：氮化硼刀具断续加工过程中没有产生断裂破碎，一片刀片相当于25片陶瓷刀片，充分展现了氮化硼刀具的抗冲击性，不仅降低了刀具的使用成本，加工效率也提高了5倍。

铸铁用BN-K1整体聚晶立方氮化硼刀具耐用。高硬度铸铁的话就用BN-K1整体聚晶立方氮化硼刀具，大余量切削，而且遇到铸造缺陷，如夹砂、气孔等不崩刀，也不用降低切削速度，加工效果比较好。

从冷硬铸铁轧辊的难加工原因和加工特点来看，要选择的刀具必须具备高硬度、高耐热性、高耐磨性、抗冲击性等一系列优点，因此CBN（立方氮化硼）刀具是一个更为合适的选择。

球墨铸铁结构近似于钢，用YS8的车刀加工就可以了。这么大的加工直径，转速略慢，可以听切削声音更改加工参数的。

整体式立方氮化硼片可断续加工，且遇到夹砂、白口铸件不崩刃，在实际生产应用中，如果焊接复合式立方氮化硼刀具崩刃，或需要粗加工、精加工一把刀完成的，经常用整体立方氮化硼（PCBN）刀片。

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