本文作者:dfnjsfkhak

立方氮化硼冷却液,立方氮化硼冷却液含量

dfnjsfkhak 今天 46
立方氮化硼冷却液,立方氮化硼冷却液含量摘要: 大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于立方氮化硼冷却液的问题,于是小编就整理了5个相关介绍立方氮化硼冷却液的解答,让我们一起看看吧。立方碳化硼适合加工什么材料?立方氮...

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于立方氮化硼冷却液的问题,于是小编就整理了5个相关介绍立方氮化硼冷却液的解答,让我们一起看看吧。

  1. 立方碳化硼适合加工什么材料?
  2. 立方氮化硼刀片加工参数?
  3. 立方氮化硼砂轮怎么修整?
  4. 氮化硼硬度?
  5. 车床深槽加工最快有效的方法?

立方碳化硼适合加工什么材料

立方氮化硼,俗称CBN,是工具硬度仅次于金刚石的材料。它硬度高,红硬性好,与几乎所有金属亲和性差,但同时韧性差,不耐冲击,易崩损。

根据它的以上特性,立方氮化硼,适用于淬火材料(高硬度),高硅钢,有色金属的精加工和半精加工。特别的,由于CBN与铸铁中的C没有亲和性,在铸铁件高速精加工中普遍***用CBN。

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(图片来源网络,侵删)

立方氮化硼刀片加工参数?

立方氮化硼刀片的加工参数如下:

刀具几何参数选择。立方氮化硼材料的脆性较大,强度较低,故刀具前角通常取γo=-5°~-0°,后角αo=-6°~-15°。为了提高切削刃强度,刀尖角一般≥90°,切削刃的刃口上需磨出负倒棱,倒棱宽度可取b=0.1~0.3mm,倒棱前角=-20°~-6°,刀尖修圆r=0.2~0.6mm。

进给量选择。立方氮化硼刀具主要用于精加工和半精加工,因此吃刀量一般较小,通常在2mm以下,进给量为0.05~0.4mm/r。

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(图片来源网络,侵删)

切削速度选择。立方氮化硼刀具BN-H10和BN-H21材质的切削速度可达60-250m/min;立方氮化硼刀片BN-S20材质的切削速度在50-150m/min。

立方氮化硼砂轮怎么修整

修整盘及钻辊是好选择, 但除了进口专用机外一般磨床都没有修整盘及钻辊的装置及驱动系统。

只要你的CBN(即立方氮化硼砂轮)不是电铸结合(树脂.青铜结合的都可以), 提供您两项简易修整法: A.使用软铁(未硬化).红铜.不锈钢, 利用这些材料的靭性以柔克刚, 要修约20分钟. B. 用钼金属修, 要修约10分钟, 但钼金属较贵.。整修时务必降低砂轮转速, 冲切削液, 进刀量需至0.03以上才有整修效果.。别再用金刚笔了, 砂轮是带有切削速度的金刚石(CBN属金刚石同类系), 用有切削速度的金刚石去与金刚笔磨削整修, 不会有丝毫效率。

氮化硼硬度?

氮化硼莫氏硬度为1~2,与石墨相似,六方氮化硼的硬度仅次于金刚石,立方氮化硼是合成钻石出现后出现的一种新型高科技产品。不仅有着高抗压强度,耐温性和分析化学负面情绪,以及优异的红色透明设计和宽禁带宽度,其抗压强度在钻石中是稳定的,并且超耐高温。性别大于钻石的性别,并且它对铁系统的稀有元素具有相对大的无机化学稳定性。

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车床深槽加工最快有效的方法

以下是我的回答,车床深槽加工最快有效的方法有:
切削刀具的选择:选择合适的切削刀具是关键,刀具应具有高硬度、高耐磨性、高韧性和良好的热稳定性。常用的切削刀具材料有硬质合金陶瓷、立方氮化硼等。
切削参数的调整:切削参数的调整对加工效率和质量有很大影响,包括切削速度、进给速度、切削深度等。根据不同的切削材料和加工要求,选择合适的切削参数可以大大提高加工效率。
冷却液的使用:冷却液可以有效地降低切削温度,减少刀具磨损,提高加工效率。常用的冷却液有切削油、乳化液、水等。
优化加工工艺:根据不同的深槽加工要求,优化加工工艺,***用合理的加工顺序和刀具路径,可以有效提高加工效率和质量。
自动化加工:***用自动化加工设备,如数控车床等,可以大大提高加工效率和质量,同时减少人为因素对加工精度的影响。
这些方法都可以提高车床深槽加工的效率和质量,具体***用哪种方法需要根据实际情况进行选择。

到此,以上就是小编对于立方氮化硼冷却液的问题就介绍到这了,希望介绍关于立方氮化硼冷却液的5点解答对大家有用。

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