立方氮化硼加工不锈钢：立方氮化硼cbn刀具？

摘要： 今天给各位分享立方氮化硼加工不锈钢的知识，其中也会对立方氮化硼cbn刀具进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、不锈钢刀如何淬火...

今天给各位分享立方氮化硼加工不锈钢的知识，其中也会对立方氮化硼cbn刀具进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、不锈钢刀如何淬火
• 2、cbn刀片加工用什么样的切削液
• 3、立方氮化硼砂轮怎么修整
• 4、cbn和sdc砂轮有什么区别
• 5、车床加工不锈钢车刀怎样磨才好车。

不锈钢刀如何淬火

不锈钢刀淬火退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

小时候看过到村子打铁的铁匠打铁，成形后淬火是这样的，将加工件烧红透，然后用长把铁钳夹住烧红的工具，快速放入黄泥巴浆里冷却一下，再翻面仍然放在泥浆里，如此这般就淬火完成。仅供参考。

最好使用盐炉加热，中碳钢850-870℃水淬，65Mn或中低合金钢830-850油淬。奥氏体型不锈钢是不能淬火的，只能使用冷加工强化的方法。回火温度180+-10℃。

不锈钢刀的刃口想要热处理淬火，那么，不锈钢必须是马氏体不锈钢才能淬火。其它的铁素体、奥氏体不锈钢都是不能淬火的。刀具淬火，可以整体淬火，也可以只对刃口部分淬火。

cbn刀片加工用什么样的切削液

虽然CBN车刀耐受高温的能力非常强，但冷却润滑是必须的。可用普通乳化液 。 机床加工任何时候都不要单一用水作为切削液。CBN不可以加水。当切削液温度在900度时，CBN材料于水起亲和作用，影响刀具寿命。

白色氧化铝还能够应用于不同铸铁缸体的精加工，应用机理是利用白色氧化铝锋利的切削刃，在较低的切削力下产生比较好的切削效果，获得良好的孔形精度，减少由于铸件内壁不均匀导致的珩磨中不规则的零件变形。

推荐用半合成水性切削液，润滑、冷却及清洗性都不错。但对于特殊的材质，如铝，铜等有色金属，应考虑到切削液对金属材质的腐蚀和氧化。你可以参考中阳润滑油的相关油样，在CNC切削油液这块做的是有些成果了。

深孔加工时，应选用含有极压添加剂浓度较低的切削液。磨削时，应选用清洗作用好的切削液。用硬质合金、陶瓷和PCD、PCBN刀具切削时，一般不用切削液。要用时，必须自始自终地供给。PCBN刀具在切削时，不能用水质切削液。

立方氮化硼砂轮怎么修整

1、用有切削速度的金刚石去与金刚笔磨削整修，不会有丝毫效率。

2、平行砂轮（1A1）：磨顶角、外径、背等。碟形砂轮（12V9，11V9）：磨螺旋槽、铣刀的主、副切削刃，修横刃等 砂轮经过一段时间的使用后需要修正其外形（包括平面、角度及圆角R）。

3、第二种，钻石磨料的，这种砂轮的修整，不可以用砂轮修整笔，而是要靠软一点的、粘性大一点的东西来进行修整，比如，A铁块、油石等等。第三种，立方氮化硼磨料的，这种砂轮的修整可以参考第二种砂轮的修整方式。

cbn和sdc砂轮有什么区别

1、SDC是有金属涂层的金刚石为磨料做的砂轮；CBN就是以CBN（立方氮化硼）为磨料的砂轮，一般用的都是金刚石砂轮。SDC砂轮就是金刚石砂轮，与CBN砂轮硬度差不多。

2、所使用的磨具的磨料不同，CBN砂轮适合于磨削硬度比较高的，洛氏硬度在60以上的黑色金属类材质，而普通砂轮基本上是用来磨削材质硬度在65以下的工件。

3、CBN砂轮具有高硬度、高热导率、高刚性、高耐磨性和较低的热膨胀系数等优秀性能。 这一系列的特点，使得CBN砂轮在进行高速磨削时，其热传导效率很高，能够有效避免加工区域的高温热影响，从而保证加工的精度和表面质量。

4、磨削软材料时要选较硬的砂轮，磨削硬材料时则要选软砂轮；磨削软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些。

车床加工不锈钢车刀怎样磨才好车。

1、刀具材料选择 因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好的YW或YG类硬质合金。精加工时也可使用YT14及YT15硬质合金刀片。

2、一次进刀量不要太大最好10到30丝之间。表面粗糙，有毛刺。就是刀子磨损得太厉害了没有切销刃了造成的。再看看角度对不对。不要有挡事的地方！车的时候一定要加水啊。

3、两手握刀的距离放开，两肘夹紧腰部，这样可以减小磨刀时的抖动。磨刀时，车刀应放在砂轮的水平中心，刀尖略微上翘约3°～8°。车刀接触砂轮后应作左右方向水平线移动。

4、车不锈钢，选用刀具材料YT15（钨钴钛）等都可以。至于车刀怎么磨，因为不锈钢比较粘刀，所以应该磨的前角大一点，后角也稍微大一些，切削就比较轻快。

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