
立方氮化硼韧性好不好:立方氮化硼的缺点?

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立方氮化硼砂轮与刚玉砂轮比较
韧性、硬度、耐用度不同。立方氮化硼砂轮其磨粒韧性、硬度、耐用度是刚玉类砂轮的100倍,最适于加工硬度高、粘性大、高温强度高、热传导率低的难磨钢材及高速或超高速磨削。效率不同。
白刚玉砂轮:白刚玉的硬度略高于棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削时,磨粒容易碎裂,因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮,成本比棕刚玉高。
不少于1500度,磨擦出的火花是金属微屑受磨擦产生高热熔解的产物,但是因为形同灰尘非常微小,所以瞬间就被冷却了,如果火花密度非常大,仍然会有烧灼感。
刚玉和碳化硅的硬度和硬质合金差不多,因此不合适,人造金刚石硬度和散热性都非常出色,能够磨出很锋利的刃口。
CBN的应用
CBN化学惰性大,在中性和还原性介质中对酸碱都是稳定的。在2000℃高温情况下才与碳元素起反应,因此非常适合用于加工黑色金属。应用实例磨辊是磨煤机磨辊总成的重要耐磨件,其材料为BTMCr20,含有Cr、Ni、Mn及Cu等成分。
高合材料在航空航天等领域应用广泛,具有高耐热、高强度、高刚性和轻质化等优点,CBN刀片能够有效地加工这种复杂材料,提高加工效率和精度,满足工业生产的需求。
主要是用来加工有色金属材料和非金属材料,比如可以用来加工金、银、铝、铝铸合金、铜合金、镁合金、合成纤维、碳纤维、玻璃、塑料、木材及其复合材料等材料。
CBN砂轮的工艺特点
1、CBN砂轮具有高硬度、高热导率、高刚性、高耐磨性和较低的热膨胀系数等优秀性能。 这一系列的特点,使得CBN砂轮在进行高速磨削时,其热传导效率很高,能够有效避免加工区域的高温热影响,从而保证加工的精度和表面质量。
2、而金属单层CBN砂轮则是为适应高性能磨削的需要,在最近才发展起来的新型砂轮。这两类砂轮的共同特点是砂轮形状精度保持性好,基体一般***用钢或铝合金制作,因而强度很高,适于砂轮线速度极高的场合。
3、CBN砂轮是***用立方体氮化硼合成的磨削材料, 其硬度超过金刚石,具有优异的耐磨性、耐高温性和化学稳定性。CBN砂轮适用于高精度磨削不锈钢,磨削后钢材表面光滑度高,加工精度高,而且低温热影响区小,不产生脆性破坏。
4、电镀CBN砂轮 砂轮的成型工艺简单,生产成本低。成型简单但是只有一层镀层,不能修正,在加工过程中,较难知道,何时磨层受损。适用于小批量的机械加工和几何图形复杂成型磨加工用和作为修整滚轮用。
立方氮化硼刀具适合加工什么材料?
立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等,从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时,其加工精度和表面质量足以代替磨削。
主要是用来加工有色金属材料和非金属材料,比如可以用来加工金、银、铝、铝铸合金、铜合金、镁合金、合成纤维、碳纤维、玻璃、塑料、木材及其复合材料等材料。
立方氮化硼(PCBN)刀具有很高的耐磨性,能胜任淬硬钢、模具钢、冷硬铸铁的粗加工与半精加工,同时还能高速切削各种高硬度合金,实现以车代磨的加工工艺,使被加工零件获得高的精度和良好的表面质量。
立方氮化硼刀具适合加工淬火材料,如果加工不锈钢材料应该没有什么问题。
立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁,耐磨铸铁,各种高硬度材料(如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等)的切削加工。
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