cbn粗车：cbn车刀片？

摘要： 本篇文章给大家谈谈cbn粗车，以及cbn车刀片对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、粗车灰铸铁外圆时可选择什么刀具材料?...

本篇文章给大家谈谈cbn粗车，以及CBN车刀片对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、粗车灰铸铁外圆时可选择什么刀具材料?
• 2、淬火后钢件硬度hrc62选用什么刀具粗车效率高耐磨
• 3、超硬加工时粗车为什么用陶瓷刀具,精车用CBN
• 4、高锰钢能用生铁挫刀磨么?

粗车灰铸铁外圆时可选择什么刀具材料?

1、加工铸铁用cbn刀具，精度要求不高就用粗精一体刀CY3牌号，可大余量车削，单边最高可加工10mm，线速度也可达1000m/min，如果精加工就用HJ30系列，光洁度能达到6以内，尺寸控制好。

2、加工灰铸铁，硬质合金刀具和CBN刀具都可以。具体根据加工情况选择，如果是批量小，没有生产节拍的要求，选择硬质合金刀具划算，价格便宜。

3、最好干的料之一，刀具选择，1：白钢刀，用于车荒料，但是白钢易磨损，精车尽量不使用，否则老得磨刀。

淬火后钢件硬度hrc62选用什么刀具粗车效率高耐磨

车淬火钢用72***金车刀或者陶瓷刀，立方氮化硼车刀都行。车刀的种类和用途 车刀刀具材质的改良和发展是今日金属加工发展的重要课题之一，因为良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作，并保持良好的刀具寿命。

一般是原材料制成粗毛坯，然后再用数控车床加工使齿轮基本成型，再经过热处理后进行再加工，车削，磨削等。热处理后的齿轮一般硬度能够达到HRC58~62，难加工，所以选择合适的刀具车削齿轮变得尤为重要。

一般经过表面淬火后硬度高达HRC60-HRC62，这么高的硬度也给车削加工带来了难题，普通的刀具（包括硬质合金，陶瓷材料的刀具）加工起来会很费劲。有一款BN-H11材质刀具具有很高的硬度，红硬性，耐高温性，耐磨性。

超硬加工时粗车为什么用陶瓷刀具,精车用CBN

1、CBN刀具：合于铸铁、淬硬钢等材料的高速切削加工。陶瓷刀具：耐磨性好，可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料，因而可免除退火加工所消耗的电力；并因此也可提高工件的硬度，延长机器设备的使用寿命。

2、所以陶瓷刀具比较适合于连续精加工淬火后60度钢件。3） CBN刀具 CBN刀具属于超硬材料，硬度高，能够达到8000~9000HV，耐热性和耐磨性也很好。

3、PCBN刀具适合于工件硬度高于50HRC情况，尤其是对于自动化加工和高精度加工时更为重要。除此之外，在相同后刀面磨损情况下，PCBN刀具切削后的工件表面残余应力也比陶瓷刀具相对稳定。

高锰钢能用生铁挫刀磨么?

1、即使是用高锰钢制作的剪刀，也会随着使用而逐渐变钝，需要进行磨刀，才能保持其良好的切割效果。高锰钢虽然硬度较高，但也会因使用过度或不当而出现磨损，导致刀口变钝，甚至出现缺口或裂纹等问题。

2、高锰钢加工硬化比较严重，所以在车削高锰钢过程中需要选择耐冲击和耐磨性兼备的刀片，尽可能的大余量车削，减少走刀次数，降低加工硬化问题，常用型号有：BN-S20 SNMN1507，BN-S20 SNMN1207超硬刀片。

3、高锰钢属难加工材料，对刀具材料要求较高。一般来说，要求刀具材料红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数。切削高锰钢可选用硬质合金、金属陶瓷做刀具材科，也可以用CN25涂层刀片或CBN（立方氮化硼）刀具。

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