立方氮化硼刀片

摘要： 今天给各位分享立方氮化硼刀型号大全及价格的知识，其中也会对立方氮化硼刀片进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、立方氮化硼刀片的种...

今天给各位分享立方氮化硼刀型号大全及价格的知识，其中也会对立方氮化硼刀片进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、立方氮化硼刀片的种类
• 2、车cr12淬火硬度较高用什么数控刀片,最好便宜一点的
• 3、CBN刀具是什么材质的?
• 4、立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?

立方氮化硼刀片的种类

立方氮化硼（cbn）刀具是机械制造中用于切削加工的金属切削刀具，常用的有立方氮化硼车刀、立方氮化硼铣刀、立方氮化硼镗刀。可以参考一下三点 （1）高强度和耐磨性。

陶瓷刀具的种类及发展脉络陶瓷刀具的种类及发展：陶瓷刀具最明显的发展线条是刀片的韧性依次增强：氧化铝陶瓷刀具—-复合氧化铝陶瓷刀具--氮化硅陶瓷刀具--立方氮化硼刀具。

立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料（如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等）的切削加工。

立方氮化硼刀具的特点立方氮化硼（CBN）刀具包括立方氮化硼成型刀具和立方氮化硼刀片两类。立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀具上，它具有如下特点：（1）高强度和耐磨性。

刀刃易崩碎、磨损：车加工屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损。（3）导热系数低：切削热很难通过切屑带走，加快了刀具磨损。

H13化学成分如下图：H13经气体软氮化后其表层硬度达750HV，可提高使用寿命，H13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。

车cr12淬火硬度较高用什么数控刀片,最好便宜一点的

连续车削Cr12MoV淬火硬度60度的刀具推荐BN-H10刀片，车外圆、内孔、端面均可；断续车削Cr12MoV淬火硬度60度的刀具推荐BN-H21刀片，车外圆、内孔、端面均可。

车Cr12的材料的时候，可以选择的机夹刀具牌号为sn-h10或者sn-h20。这个材料属于合金模具钢，硬度非常高，加工难度比较大，牌号又叫skd11。

一般是原材料制成粗毛坯，然后再用数控车床加工使齿轮基本成型，再经过热处理后进行再加工，车削，磨削等。热处理后的齿轮一般硬度能够达到HRC58~62，难加工，所以选择合适的刀具车削齿轮变得尤为重要。

CBN超硬数控车刀刀片，立方氮化硼刀片，耐磨性好加工效率高，可轻松加工高硬度淬火件。 质量保证，品牌过硬。是加工高硬度淬火件的首选刀具。

车cr12淬火硬度在HRC58-62之间，用立方氮化硼或人造金刚石材质的数控刀片。

对于车有硬度的Cr12及一些其它的淬火后的工件，我们一直都***用YT726的硬质合金刀具，使用效果感觉满意。

CBN刀具是什么材质的?

1、cbn刀具的材料是立方氮化硼。立方氮化硼是由六方氮化硼和触媒在高温高压下合成，是继人造金刚石后出现的又一种新型产品。

2、CBN刀具又叫立方氮化硼，是人工合成的一种超硬材料，仅次于金刚石，又比硬质合金刀具加工精度高，表面粗糙度低，切削速度比硬质合金刀具提高10倍，所以适合加工高硬度难加工材料。

3、立方氮化硼刀片 立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具。

立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?

1、难加工耐热钢工件的超精加工。其它钢淬火工具的珩磨。

2、焊接复合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韧性差、抗冲击性能（较脆）不足，不能承受稍大的切削力（与刀具角度大小有关）。

3、立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料（如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等）的切削加工。

关于立方氮化硼刀型号大全及价格和立方氮化硼刀片的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。