立方氮化硼刀片批发价格的简单介绍

摘要： 本篇文章给大家谈谈立方氮化硼刀片批发价格，以及对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、立方氮化硼刀片加工参数2、...

本篇文章给大家谈谈立方氮化硼刀片批发价格，以及对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、立方氮化硼刀片加工参数
• 2、轴承行业中的刀具费用占比
• 3、加工H13模具钢应该选择什么材质的刀
• 4、普通车床加工洛12淬火钢铬钢用啥刀?
• 5、...合金刀片型号是APMT1135,不知道怎么配同规格立方氮化硼刀片...
• 6、车削20号用什么车刀

立方氮化硼刀片加工参数

立方氮化硼刀片加工参数包括但不限于以下几点：切削速度：立方氮化硼刀片适用于高速切削，通常的切削速度范围为200~400m/min，但具体的切削速度需要根据被加工材料的硬度、热处理状态、切削深度以及刀具的品质等因素来选择。

立方氮化硼刀片加工高铬铸铁粗加工的话线速度35~120m/min最好，精加工60~180m/min最好。由于高铬铸铁叶轮有5枚-8枚叶片，在加工外圆和端面时，存在断续切削。切削参数为：vc=75m／min，ap=5-5mm，f=0.1mm／r。

如精车制动鼓内外圆，使用BTS2900牌号、CNMN120712型号整体聚晶CBN刀片，切削参数为：Vc=800-1000m/min，ap=0.5-5mm，F=0.2-0.3mm/r，切削性能稳定，加工效率高。

焊接复合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韧性差、抗冲击性能（较脆）不足，不能承受稍大的切削力（与刀具角度大小有关）。

可提供涂层CBN刀片，相较于未涂层CBN刀片，刀具使用寿命至少可提高30%-50%。

淬火后的工件硬度都在HRC45以上，如齿轮钢HRC58-62，轴承钢HRC60-62，模具钢HRC65，此类淬火件硬度如此之高，一般刀具加工不了，只有选择立方氮化硼刀片。

轴承行业中的刀具费用占比

1、根据资料，机床切削速度每提高15%-20%，其制造成本就将降低10%-15%，同时，刀具成本占产品总体成本比例较低。

2、刀具的直接成本只占制造成本的2%-4% 。参考资料《现代金属切削刀具实用技术》陈云 杜齐明 董万福等编。

3、大型机械及设备、小型机械 、自行车、摩托车、汽车配件、化工产品 、五金 、工具、车辆（户外）、工程机械（户外）、家用电器 、电子消费品、电子电气产品 、计算机及通讯产品、照明产品、建筑及装饰材料 。

4、轴承生产中，磨削加工劳动量约占总劳动量的60%，所用磨床数量也占全部金属切削机床数量的60%左右。磨削加工成本占整个轴承生产成本的15%以上，因此，磨削加工是轴承生产的关键工序。

5、据预测，我国刀具需求在70~80亿元人民币之间，其中高精、高效、高可靠性的现代刀具，如硬质合金和陶瓷等超硬刀具材料可转位刀具的消费额约为12亿元人民币，其中80%~85%依赖进口，模具制造使用的刀具进口占90%以上。

加工H13模具钢应该选择什么材质的刀

1、加工模具钢用KBN100牌号CBN刀片，高速加工模具钢要求刀具材料与被加工材料必须有较小的化学亲和力，具有良好的热稳定性、抗冲击性、耐磨性、抗热疲劳性，并具有优良的力学性能等。

2、您如果有条件话可以测试下这个材料的硬度就明白可以用多硬铣刀了。

3、数车粗车H13模具钢加工建议用CBN刀片，可以试试CBN刀具KBN700和KBN100，看具体的加工余量多少了。

4、如果硬度为HRC50左右，可以使用立方体氮化硼刀具加工。

5、立方氮化硼刀具（PCBN刀具KBN100，KBN200）硬车削加工淬火钢：加工淬火后硬度在HRC55硬度以上的钢件最为适合。

6、其维克刀具KBN100效果优于硬质合金以及陶瓷刀具。切削淬火钢时，必须根据具体条件，合理选择刀具几何参数、切削用量并且掌握操作中的注意事项。***用PCBN刀具切削淬火钢，可以实现以车代磨，提高加工效率。

普通车床加工洛12淬火钢铬钢用啥刀?

是一种实现高速高精度加工超硬合金和淬火钢件用CBN刀具材质，此刀具材质牌号除了标准数控刀片外，也可订做非标镗刀，切槽刀等成型内孔车刀，外圆车刀等。

说白了就是合金钢的一种，不知道是粗加工还是精加工，可根据工件表面质量和加工余量来选择刀具的材料，一般来说如果是粗加工的话我推荐你使用整体的CBN刀具加工切深可达到1-2mm.精加工可以尝试使用焊接CBN的刀具。

模具钢（Cr12）淬火后工件硬度60度用立方氮化硼刀具车刀加工。模具钢（Cr12）是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。

我价格40或42铬常用 粗铣用舍弃式钨钢刀片（或氮化硼的也行）不过都要带涂层 精加工用钨钢立铣刀 说实话这答案没多大帮助，加工选用刀具不只和材质有关，还有公司的经济实力，机床的选择，加工的精度要求，部位。。

导热系数低：切削热很难通过切屑带走，加快了刀具磨损。

Cr12MoV的热处理 淬火——Cr12MoV冷作模具钢属于高碳高铬钢，它的组织和性能，其中包括硬度、塑性、强度、回火稳定性、淬火回火的体积变形等与淬火有极大的关系。

...合金刀片型号是APMT1135,不知道怎么配同规格立方氮化硼刀片...

立方氮化硼（PCBN）立方氮化硼车刀主要加工淬火钢、铁基粉末冶金等具有高硬度的黑色金属。此车刀的特点是具有高硬度与高耐磨性能。

如HW代表未涂层的硬质合金，HC代表涂层的硬质合金等。用氮化硅陶瓷切削铸铁一般会比用硬质合金切削的效率高些。用立方氮化硼（CBN或PCBN）一般可以得到最高的效率，但刀片价格贵。

f. 若碰到有些客户要求加工HRC60度以上的材料，一般推荐CBN（立方氮化硼）刀片，若加工铝件要求光洁度相当高的材料一般推荐PCD（宝石刀）刀片。6．刀片和刀杆配合使用中，切忌正角刀片与负角车刀相配。

立方氮化硼刀片加工高铬铸铁粗加工的话线速度35~120m/min最好，精加工60~180m/min最好。由于高铬铸铁叶轮有5枚-8枚叶片，在加工外圆和端面时，存在断续切削。

加工材料有白口铸铁，冷硬铸铁，球墨铸铁，淬火钢，轴承（60—60hrc），用的刀片可以***用超硬加工刀具或陶瓷刀具，硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。

另外，在日本，人们常把碳化钨合金称之为超硬材料，日本的超硬材料包含了常见的硬质合金（如YG/YT等，也就是P类和K类及M类等）。但实际上，超硬材料只是针对金刚石和立方氮化硼，也就是常见的PCD和CBN。

车削20号用什么车刀

1、挑[_a***_]最好用菜油。那就不会烂牙什么的。二十号钢的料软。

2、车加工20Cr材料选择刀具时，如果经过渗碳淬火后硬度高的话建议用CBN刀具，如果在淬火前加工可以选择普通高速钢车刀，硬质合金刀片等进行加工。20Cr是一种钢的牌号， 为低淬透性渗碳钢。

3、牌号：zb1000 高锰钢具有较高的塑性和韧性，加工硬化严重，切削温度高，断屑困难，容易造成崩刃，因此要求刀具材料具有红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数。

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