什么车刀可以加工氮化硼：氮化硼车刀用多少转车？

摘要： 今天给各位分享什么车刀可以加工氮化硼的知识，其中也会对氮化硼车刀用多少转车进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、立方氮化硼刀具怎...

今天给各位分享什么车刀可以加工氮化硼的知识，其中也会对氮化硼车刀用多少转车进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、立方氮化硼刀具怎么选择?
• 2、1.6m立车矿山机械高锰钢zgmn13用什么氮化硼刀具加工
• 3、立方氮化硼可以磨什么刀具
• 4、PCD车刀与CBN车刀的区别
• 5、立方氮化硼的切削应用

立方氮化硼刀具怎么选择?

高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000～9000HRC，仅次于金刚石9000～10000HV。此外，CBN刀具的耐磨性比硬度合金、陶瓷和金刚石刀具都高得多，可用于加工强硬的铸铁以及强度大、硬度高及热敏性高的钢件或其他合金材料。

进给量：立方氮化硼刀片的进给量通常在0.05~0.3mm/r之间，具体数值需要根据被加工材料的硬度、切削深度以及表面质量的要求来选择。

该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。

立方氮化硼 CBN，硬度排在金刚石之后。CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料，可以使用金刚石砂轮进行刃磨。立方氮化硼（CBN）砂轮不适合磨削硬质合金和非金属硬材料。

1.6m立车矿山机械高锰钢zgmn13用什么氮化硼刀具加工

1、高锰钢加工硬化比较严重，所以在车削高锰钢过程中需要选择耐冲击和耐磨性兼备的刀片，尽可能的大余量车削，减少走刀次数，降低加工硬化问题，常用型号有：BN-S20 SNMN1507，BN-S20 SNMN1207超硬刀片。

2、刀片型号41610v，加工工件材料ZGMn13Mo（PH高锰钢）。以上刀具应保持锋利，同时不可用油石磨刀刃，以免影响刀具的锋利性。要注意排屑的流畅性，首先促使切屑从槽中排出来，不可让切屑在车内折断，容易造成打刀现象。

3、加工Mn13高锰钢Mn18ZGMn13Cr2锰钢Mn18Cr2高锰钢选择KBN700挺好的，我目前用的就是这个刀具，抗冲击性优异。高锰钢的生产加工特性很差，为了更好地保持相应的刀具耐用度，切削速度应低些。

4、高锰钢属难加工材料，对刀具材料要求较高。一般来说，要求刀具材料红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数。切削高锰钢可选用硬质合金、金属陶瓷做刀具材科，也可以用CN25涂层刀片或CBN（立方氮化硼）刀具。

立方氮化硼可以磨什么刀具

1、PCBN刀具（立方氮化硼）刀具适合加工高硬度金属材料：铸铁、球磨铸铁、灰口铸铁、工具钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、耐热钢、超耐热合金、强铸铁、特殊铸铁等等材料。

2、立方氮化硼刀具可以加工高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、镍和钴基合金、冷硬铸铁等。用立方氮化硼磨具磨削钢材时，大多可获得高的磨削比和加工表面质量。不能加工硬质合金。

3、立方氮化硼（CBN）刀具是机械制造中用于切削加工的金属切削刀具，常用的有立方氮化硼车刀、立方氮化硼铣刀、立方氮化硼镗刀。可以参考一下三点 （1）高强度和耐磨性。

4、但同时韧性差，不耐冲击，易崩损。根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。特别的，由于CBN与铸铁中的C没有亲和性，在铸铁件高速精加工中普遍***用CBN。

5、立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料（如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等）的切削加工。

6、立方氮化硼刀具适合加工淬火材料，如果加工不锈钢材料应该没有什么问题。

PCD车刀与CBN车刀的区别

性能不同。CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。

CD是金刚石PCD是聚晶金刚石不能加工含有铁元素的金属，适合加工有色金属和复合材料。CBN是立方氮化硼PCBN是聚晶立方氮化硼，可以加工很多东西，如灰铁的铣削车削，淬硬零件车削（硬度不低于HRC56，干式切削）。

虽然CBN刀具硬度次于金刚石刀具，但是CBN加工黑色金属时要优于PCD刀具，更好的耐高温性能。

CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。但是该材料不适合加工45HRC以下的钢材，易产生粘接磨损，崩裂。

立方氮化硼的切削应用

1、立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等，从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时，其加工精度和表面质量足以代替磨削。

2、焊接复合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韧性差、抗冲击性能（较脆）不足，不能承受稍大的切削力（与刀具角度大小有关）。

3、矿山渣浆泵上耐磨零件的加工，比如，护套，叶轮，前后护板。清淤船上耐磨零件的机械加工，比如耐磨衬板，衬套，螺旋口环。磨煤机上衬瓦的加工。

4、但同时韧性差，不耐冲击，易崩损。根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。特别的，由于CBN与铸铁中的C没有亲和性，在铸铁件高速精加工中普遍***用CBN。

5、另外，耐磨件加工时产生较大的切削力和切削热，产生较大的振动和冲击，会加速刀具的磨损，***用普通硬质合金刀具加工时经常崩刃或烧刀，导致加工成本增加。

6、立方氮化硼刀具可以加工高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、镍和钴基合金、冷硬铸铁等。用立方氮化硼磨具磨削钢材时，大多可获得高的磨削比和加工表面质量。不能加工硬质合金。

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