cbn刀具研磨方法：cbn刀具加工参数？

摘要： 今天给各位分享cbn刀具研磨方法的知识，其中也会对cbn刀具加工参数进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、磨削cbn刀具用什么砂...

今天给各位分享cbn刀具研磨方法的知识，其中也会对CBN刀具加工参数进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、磨削cbn刀具用什么砂轮,
• 2、cbn刀具加工线速度?
• 3、CBN刀具如何研磨
• 4、什么是CBN刀具?
• 5、怎样才能提高CBN刀具寿命

磨削cbn刀具用什么砂轮,

1、刃口修磨大到足以防止显微剥落，而且刀具的基体是一种CBN含量高的材质等级。CBN含量高的材质等级对这些指 而负前角强化刀具，使切削刃稳定，提高刀具寿命，并允许比88mm小的切深。

2、淬火球墨铸铁轧辊通常使用CBN（立方氮化硼）砂轮进行磨削，因为CBN砂轮具有高硬度、高热稳定性和高耐磨性，能够适应高强度、高温度条件下的淬火球墨铸铁轧辊磨削需求。

3、金刚石砂轮在磨削硬质合金和非金属材料时，具有独特的效果，但在磨削钢料时，尤其是磨削特种钢时，效果不显著。

4、如电镀结合剂CBN砂轮。其他的陶瓷或树脂结合剂CBN砂轮，一般用金刚石修整滚轮（常分两种：电镀金刚石滚轮和烧结金刚石滚轮）。另也有用天然金刚石单晶修整器的，人造金刚石单晶修整器就比较便宜，但效果不太好。

5、目前常用的砂轮有氧化铝和碳化硅两类，刃磨时必须根据刀具材料来选定。氧化铝砂轮。氧化铝砂轮多呈白色，其砂粒韧性好，比较锋利，但硬度稍低（指磨粒容易从砂轮上脱落）。适于刃磨高速钢车刀和硬质合金的刀柄部分。

6、磨削齿轮，一般用蝶形砂轮，材质为白刚玉、铬刚玉或棕刚玉，粒度60--120粒度，中软或中硬。

cbn刀具加工线速度?

通常用于硬态切削的刀具材料有陶瓷、TiC涂层刀片及PCBN刀具材料，但要在较高速度（1000m/min以上）下进行硬态车削，PCBN是最佳刀具材料品种。

按照你给的参数，计算得出：现在的每转走刀量为0.08mm；线速度为49mm/min；单件加工工时约合05分钟；你的加工效率太低，可以提高线速度，它对CBN刀片寿命影响并不大（每转走刀量保持不变）。

炭素工具钢/高速度钢50m/min；超硬工具150m/min；被覆工具 300m/min；PVD瓷金350m/min；金属陶瓷300m/min；陶瓷工具1000m/min；CBN1000m/min；PCD1000m/min。

CBN刀具如何研磨

刃口修磨大到足以防止显微剥落，而且刀具的基体是一种CBN含量高的材质等级。CBN含量高的材质等级对这些指 而负前角强化刀具，使切削刃稳定，提高刀具寿命，并允许比88mm小的切深。

立方氮化硼 CBN，硬度排在金刚石之后。CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料，可以使用金刚石砂轮进行刃磨。立方氮化硼（CBN）砂轮不适合磨削硬质合金和非金属硬材料。

整体式立方氮化硼片可断续加工，且遇到夹砂、白口铸件不崩刃，在实际生产应用中，如果焊接复合式立方氮化硼刀具崩刃，或需要粗加工、精加工一把刀完成的，经常用整体立方氮化硼（PCBN）刀片。

在刀具修磨中常见的刀具材料有：高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。高速钢刀具锋利、韧性好，硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金刀具的密度明显大于高速钢刀具。

什么是CBN刀具?

CBN刀具又叫立方氮化硼，是人工合成的一种超硬材料，仅次于金刚石，又比硬质合金刀具加工精度高，表面粗糙度低，切削速度比硬质合金刀具提高10倍，所以适合加工高硬度难加工材料。

CBN刀具一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具。

CBN刀具是指立方氮化硼为材料制作成的金属切削刀具。Cubic Boron Nitride立方氮化硼，缩写为：CBN或cBN。目前，在自然界还没有找到这种物质的存在，是人工合成的一种超硬材料。立方氮化硼（CBN）是硬度仅次于金刚石的超硬材料。

CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料，通常材料硬度大于48HRC时工作最好（加工软材料时CBN磨损很快）。温度高到2000℃是还有极佳的红硬性。

cbn的中文名称是“立方氮化硼”。用氮化硼（白色粉末状）为原料，添加触媒（催化剂），在[_a***_]下生成氮化硼立方晶体。

怎样才能提高CBN刀具寿命

另外，修磨的时候尽量控制一下进给速度，毕竟修磨热量会降低刀片的硬度。

理论上讲，刀具寿命是递减的。新刀具能加工100个，修磨后可能就变成80了，再修磨就变成64了。。另外，修磨的时候尽量控制一下进给速度，毕竟修磨热量会降低刀片的硬度。

【方法】：切断热电流回路的方法很简单，即使刀具与机床或工件与机床绝缘，使热电流无法通过切削区域不能形成回路，这样就可以减少金属间亲和性，减少了积屑瘤和鳞刺的产生，从而提高了刀具切削性能，提高了刀具耐用度和加工质量。

用棉布蘸刀油全方位盘擦，刀柄、刀具配件也可以这样盘擦，不要遗漏每一处细节。刀油涂抹均匀、适量，盘擦力度适中。最高境界是看起来有油光，摸起来不油腻。随时记住刀刃冲外，冲外，不要对着自己！存放。

复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。对于机夹可转位刀具，由于换刀时间短，为了充分发挥其切削性能，提高生产效率，刀具寿命可选得低些，一般取15-30min。

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