线切割切割加工cbn总断丝：线切割割厚工件老断丝？

摘要： 本篇文章给大家谈谈线切割切割加工cbn总断丝，以及线切割割厚工件老断丝对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、线切割机床为什么会经常出现断丝问题...

本篇文章给大家谈谈线切割切割加工cbn总断丝，以及线切割割厚工件老断丝对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、线切割机床为什么会经常出现断丝问题?
• 2、线切割机床加工断丝问题怎么解决?
• 3、线切割断丝原因

线切割机床为什么会经常出现断丝问题?

1、电参数不当，电流过大。（2） 进给调节不当，开路短路频繁。（3） 工作液太脏。（4） 导电块未与钼丝接触或被拉出凹痕。（5） 切割厚件时，脉冲过小。（6） 丝筒转速太慢。

2、线切割经常断丝的原因可能有以下几点：放电状态不佳，导致加工效率降低或者无法加工，这时需要降低P值，如果降低幅度较大仍断丝，可以考虑降低I值。

3、而起因是加工过程的不稳定.既然断丝的起因是加工过程的不稳定，那么根据加工过程不稳定的信号，***取有效措施使之尽快进入稳定状态，才是从根本上克服断丝问题的方法。

线切割机床加工断丝问题怎么解决?

1、看运丝传动齿轮、联轴器是否有异响，这是磨损产生缝隙后才会有的现象，如果有先更换；检查运丝丝杆与螺母的配合间隙，如果丝杆螺母磨损间隙过大，紧螺母调节好，磨损过于严重就得更换丝杆与螺母了。

2、如果设计的程序是回到原点的，可以空放到原点后换好新丝后，可以从头开始割或者反割。若设计的程序不是回到原点的，需要空放完后反割，进行换丝。

3、d、如果绷紧钼丝、调整导轮位置效果不明显，则应更换导轮或轴承（导轮和轴承一般3~6个月更换一次）。e、检查钼丝在挡丝棒位置是否接触或靠向里侧。f、去除工件表面的毛刺，氧化皮和锐边等。

4、线切割经常断丝的原因可能有以下几点：放电状态不佳，导致加工效率降低或者无法加工，这时需要降低P值，如果降低幅度较大仍断丝，可以考虑降低I值。

线切割断丝原因

电参数不当，电流过大。（2） 进给调节不当，开路短路频繁。（3） 工作液太脏。（4） 导电块未与钼丝接触或被拉出凹痕。（5） 切割厚件时，脉冲过小。（6） 丝筒转速太慢。

看运丝传动齿轮、联轴器是否有异响，这是磨损产生缝隙后才会有的现象，如果有先更换；检查运丝丝杆与螺母的配合间隙，如果丝杆螺母磨损间隙过大，紧螺母调节好，磨损过于严重就得更换丝杆与螺母了。

C、走丝机构线切割加工中电极丝的振动好象是一个纺锤，中间振动幅度大，两头小，如果振动引起的这个差值超过电极丝弹性限度，就会引起断丝.因此，提高整个走丝机构的制造质量，电极丝***用恒张力恒 D、钼丝钼丝的松紧程度。

断丝的因素很多，在此我仅介绍几个方面：1，挡丝棒和导电块：用时间久了表面会出现沟槽，其宽度小于钼丝直径，当钼丝用过一段时间后，中间工作段比两端细，在换向时粗钼丝卡在沟槽里，引起断丝。

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