氮化硼刀转速：氮化硼刀头？

摘要： 本篇文章给大家谈谈氮化硼刀转速，以及氮化硼刀头对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、立方氮化硼刀片加工参数2、...

本篇文章给大家谈谈氮化硼刀转速，以及氮化硼刀头对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、立方氮化硼刀片加工参数
• 2、数控立方氮化硼刀头车内孔70到90毫米,适合的转速
• 3、淬硬钢,用立方氮化硼刀具车削,无冷却,如何解决加工硬化?
• 4、立方氮化硼刀车淬火硬度hrc55应该多少转速

立方氮化硼刀片加工参数

1、立方氮化硼刀片加工参数包括但不限于以下几点：切削速度：立方氮化硼刀片适用于高速切削，通常的切削速度范围为200~400m/min，但具体的切削速度需要根据被加工材料的硬度、热处理状态、切削深度以及刀具的品质等因素来选择。

2、立方氮化硼刀片加工高铬铸铁粗加工的话线速度35~120m/min最好，精加工60~180m/min最好。由于高铬铸铁叶轮有5枚-8枚叶片，在加工外圆和端面时，存在断续切削。切削参数为：vc=75m／min，ap=5-5mm，f=0.1mm／r。

3、如精车制动鼓内外圆，使用BTS2900牌号、CNMN120712型号整体聚晶CBN刀片，切削参数为：Vc=800-1000m/min，ap=0.5-5mm，F=0.2-0.3mm/r，切削性能稳定，加工效率高。

4、焊接复合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韧性差、抗冲击性能（较脆）不足，不能承受稍大的切削力（与刀具角度大小有关）。

5、CBN刀具加工淬火后轴承钢硬料的参数范围推荐 ***用CBN刀具加工淬火后轴承钢硬料时，其切削速度一般为90-250m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值，如车硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选60-80m/min。

数控立方氮化硼刀头车内孔70到90毫米,适合的转速

冷却液浇注到位，压力大一点。铰削余量必须合理，如果孔比较深，中途要退出铰刀再进去铰。转速不超过2000转/分钟，不会有事情的。

内平面上铣床有没打孔 没孔用陶瓷刀片 30元左右一片 有孔用立方碳化硼 200多一片。

根据制造刀具所用的材料可分为：①高速钢刀具；②硬质合金刀具；③金刚石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。

DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢， 高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，选择立方氮化硼或者金刚石车刀加工。

淬硬钢,用立方氮化硼刀具车削,无冷却,如何解决加工硬化?

1、***用CBN刀具加工淬火后轴承钢硬料时，其切削速度一般为90-250m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值，如车硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选60-80m/min。

2、因此加工淬火钢，推荐使用CBN刀具。CBN刀具的硬度可达3000~5000HV，具有高硬度和热稳定性和化学惰性，所以在加工黑色金属方面性能更优，是实现以车代磨淬火钢的最佳刀具之一。

3、整体式立方氮化硼片可断续加工，且遇到夹砂、白口铸件不崩刃，在实际生产应用中，如果焊接复合式立方氮化硼刀具崩刃，或需要粗加工、精加工一把刀完成的，经常用整体立方氮化硼（PCBN）刀片。

4、不过这样加工有一个不太好的地方是切削温度会很高，切削的温度会达到800度以上，所以必须要有良好的冷却才行。

5、要低速切削。一般工件材料越硬，则线速度就要越低（结合刀具强度）。一般不需要冷却。

立方氮化硼刀车淬火硬度hrc55应该多少转速

1、车淬火件转速达到400-1000不等。根据查询相关信息显示，要看你淬火温度包括零件什么材料的刀具还有加工量一般上60度就很硬了淬火后基本都是精加工单边切深0.15转数由活直径硬度取基本400-1000不等。

2、立方氮化硼车刀加工其它刀对硬度HRC52-55无法切削。***用CBN立方氮化硼刀具精车淬硬钢，其工件硬度高于45HRC，效果最好。

3、立方氮化硼刀具（PCBN刀具KBN100，KBN200）硬车削加工淬火钢：加工淬火后硬度在HRC55硬度以上的钢件最为适合。

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