棕刚玉和煅烧刚玉区别：冶炼棕刚玉配料比怎么计算？

摘要： 本篇文章给大家谈谈棕刚玉和煅烧刚玉区别，以及冶炼棕刚玉配料比怎么计算对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、棕刚玉生产工艺及煅烧目的?...

本篇文章给大家谈谈棕刚玉和煅烧刚玉区别，以及冶炼棕刚玉配料比怎么计算对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、棕刚玉生产工艺及煅烧目的?
• 2、煅烧棕刚玉的优缺点?
• 3、煅烧棕刚玉的用途及优点?
• 4、煅烧棕刚玉的优点有什么?

棕刚玉生产工艺及煅烧目的?

棕刚玉煅烧的目的是消除了破碎时残留的磨料内的剩余应力，煅烧时发生的少数液相弥合了磨料晶格中的小缺点及破碎时形成的微裂纹，磨料表面的油脂、尘埃等有机污物在煅烧中被碳化、分化和氧化、最终成二氧化碳气体而挥发掉。

煅烧可以提高棕刚玉磨料的亲水性；煅烧可以提高磨具的强度；煅烧可以改善磨具的外观和切削能力；煅烧可以消除棕刚玉磨料的反常膨胀；煅烧可以提高棕刚玉磨料的人形和磨削性能；棕刚玉的生产工艺并不复杂。

棕刚玉是最基本的磨料之一，它的抗破碎、抗氧化、抗腐蚀能力较强，并且具有良好的化学稳定性。在我国，棕刚玉的生产工艺成熟（目前***用的冶炼方法有固定炉熔块法和倾倒炉冶炼法），生产成本比其它磨料低，性能优于其它磨料。

可用作建筑公路路面、机场跑道、耐磨橡胶、工业地板和防滑涂料的良好耐磨材料。可用作化工、石油、制药、水处理的过滤介质和钻井泥浆的加重剂。电镀和核污染防护设备。

煅烧棕刚玉的优缺点?

烧棕刚玉的缺点：防潮能力减低：烧后的棕刚玉的比表面积增加，亲水性提升，导致其防潮能力下降，因此保存时要注意干燥通风。流动性变差：高温烧熔点低的物质被清除，堆积密度下降，比重下降，进而导致流动性变差。

棕刚玉磨料通过煅烧后棕刚玉磨料具体表现为：消除了棕刚玉磨料的反常胀大；亲水性好；耐性高；强度大；制成的磨具不起网状裂纹；无锈斑；前进了磨具加工时的精度和磨削作用。

煅烧棕刚玉磨料消除了棕刚玉磨料的反常膨胀，磨料的韧性和强度也得到一定的增强。使用煅烧后的棕刚玉制成的磨具不会开裂起裂纹，没有锈斑，提升了棕刚玉磨具在对工件加工时的准确度和削磨的效果。其美化效果比一般的磨料要好。

煅烧棕刚玉的优点：消除了棕刚玉磨料的反常膨胀。提高了磨料的韧性和磨削性能。提高了棕刚玉磨料的亲水性。提高了磨具的强度。改善了磨具的外观和切削能力。

提高了磨具的强度 煅烧处理后的棕刚玉除去了刚玉表面的挥发物等杂质，跋涉了纯度和清洁度，因而在磨具制造时，跋涉了磨粒和结合剂的结合力，下降了断合剂的用量，提高了磨具的强度。

当热处理进入磨料的初期塑性阶段时，杂质的迁移将会一步弥补微裂缝。

煅烧棕刚玉的用途及优点?

1、煅烧棕刚玉的优点 消除了棕刚玉磨料的异常膨胀。在熔融刚玉的冶炼过程中，磨料中含有低价氧化钛、碳化钛和氮化钛。在氧化气氛中煅烧，进一步氧化，体积相应变大，使磨料体积变化超过其正常膨胀，称为异常膨胀。

2、提高了磨具的强度 煅烧处理后的棕刚玉除去了刚玉表面的挥发物等杂质，跋涉了纯度和清洁度，因而在磨具制造时，跋涉了磨粒和结合剂的结合力，下降了断合剂的用量，提高了磨具的强度。

3、煅烧棕刚玉的优点：消除了棕刚玉磨料的反常膨胀。提高了磨料的韧性和磨削性能。提高了棕刚玉磨料的亲水性。提高了磨具的强度。改善了磨具的外观和切削能力。

4、煅烧提高棕刚玉磨料磨料韧性和硬度的机理是煅烧消除了破碎时残留的磨料内的残余应力，煅烧时产生的少量液相弥合了磨料晶格中的小缺陷及破碎时造成的微裂纹，磨料表面的油脂、灰尘等有机污物在煅烧中被碳化。

5、煅烧棕刚玉主要由以下优点：消除了磨料的反常膨胀。提高了棕刚玉磨料的人形和磨削性能。提高了磨料的亲水性。提高了磨具的强度。改善了棕刚玉磨具的外观和切削能力。

煅烧棕刚玉的优点有什么?

提高了磨具的强度 煅烧处理后的棕刚玉除去了刚玉表面的挥发物等杂质，跋涉了纯度和清洁度，因而在磨具制造时，跋涉了磨粒和结合剂的结合力，下降了断合剂的用量，提高了磨具的强度。

煅烧棕刚玉的优点：消除了棕刚玉的反常膨胀：棕刚玉煅烧会产生反常膨胀，进而导致其表面出现网格裂纹，而煅烧则能消除反常膨胀，减少废料的形成。

煅烧棕刚玉的优点 消除了棕刚玉磨料的异常膨胀。在熔融刚玉的冶炼过程中，磨料中含有低价氧化钛、碳化钛和氮化钛。在氧化气氛中煅烧，进一步氧化，体积相应变大，使磨料体积变化超过其正常膨胀，称为异常膨胀。

棕刚玉和煅烧刚玉区别的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于冶炼棕刚玉配料比怎么计算、棕刚玉和煅烧刚玉区别的信息别忘了在本站进行查找喔。