立方氮化硼电火花加工,立方氮化硼电火花加工工艺流程

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼电火花加工的问题，于是小编就整理了3个相关介绍立方氮化硼电火花加工的解答，让我们一起看看吧。氮化硼刀片磨损怎样修复？钨...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼电火花加工的问题，于是小编就整理了3个相关介绍立方氮化硼电火花加工的解答，让我们一起看看吧。

1. 氮化硼刀片磨损怎样修复？
2. 钨铜打磨火花很小吧？
3. 加工钨钢用什么车刀好？

氮化硼刀片磨损怎样修复？

一般来说,立方氮化硼刀片是不需要修磨的。因为在使用立方氮化硼刀片的加工过程中,用完刀片上一个角的切削刃之后,再转换到另一个叫的切削刃就行了,直到该刀片上所有的切削刃都用完了,那这个刀片就可以废弃了,重新更换新的刀片即可。 当然,如果条件允许更换新的立方氮化硼刀片,那么对刀片进行修磨也是可以的。

氮化硼刀片磨损修复方法有：

1. 冷焊修复：利用高频电火花放电原理，修复氮化硼刀片磨损部位，并保持氮化硼刀片表面光滑，不会损坏氮化硼刀片。

2. 研磨抛光修复：用砂轮和研磨工具将氮化硼刀片磨损面进行研磨抛光，使其表面光滑平整。

3. 激光熔覆修复：在氮化硼刀片表面涂覆一层耐磨材料，然后利用高能激光熔融氮化硼刀片表面，使其达到修复的目的。

4. 氩弧焊修复：利用氩弧焊技术，将耐磨材料添加到氮化硼刀片磨损面，形成一层新的耐磨层，从而达到修复的目的。

关于这个问题，氮化硼刀片由于其硬度高、耐磨性好，使用寿命较长，但在长时间使用后仍会出现磨损，需要进行修复。修复氮化硼刀片磨损的方法如下：

1. 研磨法：使用研磨机或手动研磨板对刀片进行研磨，使其表面恢复平整。

2. 溅射法：利用物理气相沉积技术将氮化硼材料溅射到刀片表面，形成新的硬度高、耐磨性好的涂层，以修复磨损部位。

3. 焊接法：将相同或类似材料的金属焊接到刀片表面，形成新的硬度高、耐磨性好的涂层，以修复磨损部位。

不同的修复方法适用于不同程度的磨损，选择合适的修复方法可以有效延长氮化硼刀片的使用寿命。

钨铜打磨火花很小吧？

钨铜打磨火花很小，因为钨铜属于惰性金属

钨铜铣床加工，车床加工，磨床加工后的产品外观不相同，属正常现象。

钨铜棒材经无芯磨床精磨加工后呈钢（黑）颜色，而半精（粗）磨加工后则呈铜（红）颜色，这类外观属正常现象。通常钨钢圆棒小棒材都经无芯磨床加工成型，大棒材则由车床加工成型。而板材则由铣床或磨床加工成型

很小。

与早期用的铜或石墨电极相比，钨铜电极具有更大的强度，更快的散热速度，更好的导电导热性，更优异的耐高温和耐电弧烧蚀性能等优点，适合应用于电火花中。不过值得一说的是，铜钨材料的制造成本也比较高。

电火花其又称为放电加工（EDM），是在加工过程中，使工具与工件之间不断产生脉冲性的放电火花，靠放电时产生的局部瞬时高温将金属蚀出下来，常用于冲裁模和铸模的生产。电火花加工的优点在于可以加工难切削材料、非常硬的材料如硬质合金、各种高速钢甚至金刚石和立方氮化硼，此外还可以加工更精致的模型。

加工钨钢用什么车刀好？

加工钨钢时，推荐使用高硬度、高耐磨的刚性车刀。常见的选择包括硬质合金车刀、陶瓷车刀和多层涂层车刀。

硬质合金车刀具有优异的切削性能和耐磨性，适用于高速切削。

陶瓷车刀具有高硬度和耐高温性能，适用于高速切削和干切削。

多层涂层车刀具有优异的切削性能和耐磨性，适用于高速切削和干切削。根据具体加工要求和机床条件，选择适合的车刀可以提高加工效率和刀具寿命。

车钨钢一般使用p CD刀，Cbn刀等加工。钨钢具有硬度高，耐磨强度和韧性较好。特别是它的高硬度和耐磨性。即使在500度的温度下也基本保持不变。现在的趋势是使用磨削和电火花切割。

到此，以上就是小编对于立方氮化硼电火花加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于立方氮化硼电火花加工的3点解答对大家有用。