立方氮化硼铣刀加工陶瓷

摘要： 今天给各位分享立方氮化硼铣刀加工陶瓷的知识，其中也会对立方氮化硼刀具适合加工什么材料进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、陶瓷刀...

今天给各位分享立方氮化硼铣刀加工陶瓷的知识，其中也会对立方氮化硼刀具适合加工什么材料进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、陶瓷刀具可以加工哪些材料?
• 2、立方碳化硼刀具的使用
• 3、CBN刀具和陶瓷比较
• 4、立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?

陶瓷刀具可以加工哪些材料?

利用陶瓷刀具加工普通钢、铸铁、淬硬钢、高锰钢、镍基高温合金、粉末冶金烧结件、玻璃钢和各种工程塑料等难加工材料时，刀具寿命可比硬质合金刀具高几倍甚至十几倍。

该种类刀可以加工铜铬合金。在加工铜铬合金时，陶瓷铣刀能够保持较高的切削效率和较长的使用寿命。

灰铸铁、球墨铸铁、淬硬钢和某些未淬硬钢、耐热合金则特别适合，对这些材料而言，陶瓷刀片应用成功，还需要刀片刃口的外观及微观质量保证，并需要最佳的切削参数。

不能，通常情况下陶瓷刀具用来加工铸铁（高速加工）及高硬度钢材（淬火钢）。一般陶瓷刀具的硬度达到HRA91-95而硬质合金最高可达到HRA93。陶瓷刀具材料的主要成分是硬度和熔点都很高的Al2O3。

摘要：陶瓷刀具所用的材料是一种先进的切削刀具材料，主要有氧化铝和氮化硅两种基材与其他材料复合组成的刀具，比如我们常见的黑色陶瓷刀就是氧化铝-碳化物系复合陶瓷。

陶瓷和CBN刀具的特点是耐磨性较高，主要是加工耐热合金（多用陶瓷，CBN应用环境少，只适合高铬合金等少数高温合金），淬硬钢，冷硬铸铁这三种材质。

立方碳化硼刀具的使用

要低速切削。一般工件材料越硬，则线速度就要越低（结合刀具强度）。一般不需要冷却。

立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等，从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时，其加工精度和表面质量足以代替磨削。

立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀具上，它具有如下特点：（1）高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000～9000HRC，仅次于金刚石9000～10000HRC。

CBN（立方碳化硼）：用于磨HSS刀具。价高，但耐用。国际上，砂轮用B来表示，如B107，其中107表示磨粒直径的大小。金刚石：用于磨HM刀具，价高，但耐用。砂轮上用D来表示，如D64，其中64表示磨粒直径的大小。

CBN刀具和陶瓷比较

加工淬火钢时，陶瓷刀具和CBN刀具可以同时选择，因此进行成本效益和加工质量分析非常必要，以确定哪一种材料更经济。

三者的耐磨性（硬度）从大到小是CBN（氮化硼）。陶瓷。硬质合金。只是氮化硼对设备的要求及环境的要求较严格。低于45HRC的钢件是不能用氮化硼加工的。容易崩刃。适合60HRC的淬火钢和铸铁件的加工。可以达到0.4的光洁度。

陶瓷刀片切削时与金属摩擦力小，切削不易粘接在刀片上.不易产生积屑瘤.加上可以进行高速切削。所以在条件相同时，工件表而粗糙度比较低。

淬火钢硬度一般都在HRC45以上，部分硬度在HRC60以上，其中常见的零件有齿轮，轴承，同步器2113，丝杠，球笼等都属于典型的淬火钢件，此类零件选择CBN刀具比较适合。

立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?

1、难加工耐热钢工件的超精加工。其它钢淬火工具的珩磨。

2、焊接复合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韧性差、抗冲击性能（较脆）不足，不能承受稍大的切削力（与刀具角度大小有关）。

3、立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料（如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等）的切削加工。

4、使用寿命极长。但不适合切削铁族材料。立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等，从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时，其加工精度和表面质量足以代替磨削。

立方氮化硼铣刀加工陶瓷的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于立方氮化硼刀具适合加工什么材料、立方氮化硼铣刀加工陶瓷的信息别忘了在本站进行查找喔。