氮化硼刀车端面：氮化硼车刀用多少转车？

摘要： 今天给各位分享氮化硼刀车端面的知识，其中也会对氮化硼车刀用多少转车进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、立方碳化硼刀具的使用...

今天给各位分享氮化硼刀车端面的知识，其中也会对氮化硼车刀用多少转车进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、立方碳化硼刀具的使用
• 2、立方氮化硼刀片加工高铬铸铁磨损很快,线速多少最好
• 3、立方氮化硼刀具如何修磨
• 4、铬钢淬火后用哪种刀具材料加工起来比较轻松?
• 5、淬硬齿轮精车内孔,端面用什么刀具
• 6、立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?

立方碳化硼刀具的使用

1、要低速切削。一般工件材料越硬，则线速度就要越低（结合刀具强度）。一般不需要冷却。

2、CBN刀具一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具。

3、立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等，从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时，其加工精度和表面质量足以代替磨削。

4、立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀具上，它具有如下特点：（1）高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000～9000HRC，仅次于金刚石9000～10000HRC。

5、对于小孔镗削，虽可使用陶瓷或涂层刀片，但刀片应带有负前角，这将增加切削和排屑的阻力，易使细长镗杆产生振动。若用PCBN刀具进行高速镗削，其孔的表面质量好、生产效率高。对这类工件的孔加工宜***用CBN电镀铰刀。

立方氮化硼刀片加工高铬铸铁磨损很快,线速多少最好

1、含铬的加工铁要转速35到120m/min。立方氮化硼刀片加工高铬铸铁粗加工的话线速度35到120m/min最好，精加工60到180m/min最好。转速是做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数。

2、立方氮化硼刀片加工参数包括但不限于以下几点：切削速度：立方氮化硼刀片适用于高速切削，通常的切削速度范围为200~400m/min，但具体的切削速度需要根据被加工材料的硬度、热处理状态、切削深度以及刀具的品质等因素来选择。

3、在断续加工时容易崩刀，在使用时吃刀深度（单边加工余量）最好在0.2mm以下为佳，***用高速切削（不能选低速），这村料的耐磨性、耐热性很好，但刃磨要求高。

4、对于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本来讲最为经济划算。

5、推荐选用立方氮化硼。不过前提条件是你使用的机床主轴精度要好，一般跳动不能超过0.01mm左右。另外加工时注意选用合适的加工参数，线速要在6-8米左右，太慢了刀具反而发挥不了性能。

6、铣床加工cr12***用刀片选择是，对于cr12加工的刀片选择为刀具牌号YWYW，刀片型号A41A425。主轴转速为300，走刀量为36。以上刀片使用可以增强了刀尖的强度，避开了硬质合金抗弯强度低的劣势等。

立方氮化硼刀具如何修磨

磨槽机：磨钻头、立铣刀等刀具的槽或背。磨顶角机：磨钻头的锥形顶角（或称偏心后角）。修横刃机：修正钻头的横刃。手动万能刀具磨床：磨外圆、槽、背、顶角、横刃、平面、前刀面等。

只要你的CBN（即立方氮化硼砂轮）不是电铸结合（树脂.青铜结合的都可以），提供您两项简易修整法：A.使用软铁（未硬化）.红铜.不锈钢，利用这些材料的靭性以柔克刚，要修约20分钟.B.用钼金属修，要修约10分钟，但钼金属较贵.。

在断续加工时容易崩刀，在使用时吃刀深度（单边加工余量）最好在0.2mm以下为佳，***用高速切削（不能选低速），这村料的耐磨性、耐热性很好，但刃磨要求高。

立方氮化硼 CBN，硬度排在金刚石之后。CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料，可以使用金刚石砂轮进行刃磨。立方氮化硼（CBN）砂轮不适合磨削硬质合金和非金属硬材料。

铬钢淬火后用哪种刀具材料加工起来比较轻松?

1、推荐你选用立方氮化硼。不过前提条件是你使用的机床主轴精度要好，一般跳动不能超过0.01mm左右。另外加工时注意选用合适的加工参数，线速要在6-8米左右，太慢了刀具反而发挥不了性能。

2、建议选择立方氮化硼（CBN）刀具，不仅硬度高，还具有很好的红硬性和抗冲击韧性。

3、CBN超硬数控车刀刀片，立方氮化硼刀片，耐磨性好加工效率高，可轻松加工高硬度淬火件。 质量保证，品牌过硬。是加工高硬度淬火件的首选刀具。

4、抗冲击性好，并且加工完的工件精度和光洁度都不错。BN-S20牌号：适用于大余量车削淬火后齿轮，比如粗车加工齿轮齿顶，齿圈，可承受强断续，整体式CBN刀具，抗冲击性和耐磨性兼备。

5、立方氮化硼刀具（PCBN刀具KBN100，KBN200）硬车削加工淬火钢：加工淬火后硬度在HRC55硬度以上的钢件最为适合。

淬硬齿轮精车内孔,端面用什么刀具

1、SNMN150712。可用于淬火件（淬火料，淬火硬料，热处理后钢材）车外圆、车内孔 粗车刀片为整体不带孔CBN刀片，需配备专用装夹刀杆，常用刀方尺寸有：20*20，25*25，30*30，35*35，40*40。

2、BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2，可承受高速切削，加工效率高。

3、淬火钢硬度HRC60左右精车BN-H20牌号PCBN硬车刀片：中等断续切削用PCBN刀片，Vc=100-180m/min，fn=0.07-0.15mm/r，镶嵌式结构（同BN-H11）。

4、可选用BN-S20材质刀具大吃刀量，耐磨性好，硬度高，抗冲击性强。百度搜一下《车削钢件淬火后硬度50-65超硬合金刀头（精车加工刀片）》这里边技术参数的介绍很详细，可能对你选择合适的刀具有所帮助。

5、加工效果：维克刀具正常磨损，某陶瓷刀片碎裂。

立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?

1、立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料（如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、[_a***_]铸铁、奥氏体铁等）的切削加工。

2、立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等，从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时，其加工精度和表面质量足以代替磨削。

3、立方氮化硼（PCBN）刀具有很高的耐磨性，能胜任淬硬钢、模具钢、冷硬铸铁的粗加工与半精加工，同时还能高速切削各种高硬度合金，实现以车代磨的加工工艺，使被加工零件获得高的精度和良好的表面质量。

4、CBN材料除用来制作刀具外，其最大的应用领域还是制成CBN磨具，用于高速高效磨削和珩磨加工，可使磨削效率大大提高，其磨削精度和质量提高一个等级。

5、耐热性很好，但刃磨要求高。整体式立方氮化硼片可断续加工，且遇到夹砂、白口铸件不崩刃，在实际生产应用中，如果焊接复合式立方氮化硼刀具崩刃，或需要粗加工、精加工一把刀完成的，经常用整体立方氮化硼（PCBN）刀片。

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