
立方氮化硼刀生产技术:立方氮化硼刀片型号及价格?

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立方氮化硼刀片加工参数
1、立方氮化硼刀片加工参数包括但不限于以下几点:切削速度:立方氮化硼刀片适用于高速切削,通常的切削速度范围为200~400m/min,但具体的切削速度需要根据被加工材料的硬度、热处理状态、切削深度以及刀具的品质等因素来选择。
2、立方氮化硼刀片加工高铬铸铁粗加工的话线速度35~120m/min最好,精加工60~180m/min最好。由于高铬铸铁叶轮有5枚-8枚叶片,在加工外圆和端面时,存在断续切削。切削参数为:vc=75m/min,ap=5-5mm,f=0.1mm/r。
3、如精车制动鼓内外圆,使用BTS2900牌号、CNMN120712型号整体聚晶CBN刀片,切削参数为:Vc=800-1000m/min,ap=0.5-5mm,F=0.2-0.3mm/r,切削性能稳定,加工效率高。
4、焊接复合式立方氮化硼刀具主要用于精加工,由于其韧性差、抗冲击性能(较脆)不足,不能承受稍大的切削力(与刀具角度大小有关)。
5、CBN刀具加工淬火后轴承钢硬料的参数范围推荐 ***用CBN刀具加工淬火后轴承钢硬料时,其切削速度一般为90-250m/min,工件硬度越高,切削速度宜取低值,如车硬度为70HRC的工件,其切削速度宜选60-80m/min。
6、新刀片刃口没有进行倒钝处理(倒棱),所以会用过的刀片反而可以继续加工。请检查刀片和联系厂家处理。
立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?
1、立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁,耐磨铸铁,各种高硬度材料(如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等)的切削加工。
2、立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等,从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时,其加工精度和表面质量足以代替磨削。
3、立方氮化硼(PCBN)刀具有很高的耐磨性,能胜任淬硬钢、模具钢、冷硬铸铁的粗加工与半精加工,同时还能高速切削各种高硬度合金,实现以车代磨的加工工艺,使被加工零件获得高的精度和良好的表面质量。
4、CBN材料除用来制作刀具外,其最大的应用领域还是制成CBN磨具,用于高速高效磨削和珩磨加工,可使磨削效率大大提高,其磨削精度和质量提高一个等级。
立方氮化硼刀片的介绍
立方氮化硼(CBN)是纯人工合成材料,是继人造金刚石之后,美国GE公司于1957年首先宣布利用高温超高压装置合成的另一种新型超硬材料。
立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁,耐磨铸铁,各种高硬度材料(如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等)的切削加工。
它具有很高的硬度、热稳定性和化学惰性,其热稳定性远高于金钢石,对铁系金属元素有较大的化学稳定性,因此常用于黑色金属的切削。
聚晶立方氮化硼(PCBN)是由CBN微粉与少量粘结相(Co,Ni或TiC、TiN、Al203)在高温高压下加入催化剂烧结而成的。
什么是立方氮化硼刀具
CBN刀具又叫立方氮化硼,是人工合成的一种超硬材料,仅次于金刚石,又比硬质合金刀具加工精度高,表面粗糙度低,切削速度比硬质合金刀具提高10倍,所以适合加工高硬度难加工材料。
CBN刀具一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具。
CBN刀具是指立方氮化硼为材料制作成的金属切削刀具。Cubic Boron Nitride立方氮化硼,缩写为:CBN或cBN。目前,在自然界还没有找到这种物质的存在,是人工合成的一种超硬材料。
立方氮化硼刀具适合加工什么材料?
1、立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等,从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时,其加工精度和表面质量足以代替磨削。
2、PCBN刀具(立方氮化硼)刀具适合加工高硬度金属材料:铸铁、球磨铸铁、灰口铸铁、工具钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、耐热钢、超耐热合金、强铸铁、特殊铸铁等等材料。
3、立方氮化硼刀具适合加工淬火材料,如果加工不锈钢材料应该没有什么问题。
4、立方氮化硼(PCBN)刀具有很高的耐磨性,能胜任淬硬钢、模具钢、冷硬铸铁的粗加工与半精加工,同时还能高速切削各种高硬度合金,实现以车代磨的加工工艺,使被加工零件获得高的精度和良好的表面质量。
5、立方氮化硼的抗弯强度约为陶瓷刀具的1/5~1/2,一般只用于精加工.根据CBN的性能特点,它最适于加工高硬度淬火钢、高温合金等。
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