
氮化硼刀具线速度

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H13模具钢开粗用什么数控车刀片?
数车粗车H13模具钢加工建议用cbn刀片,可以试试CBN刀具KBN700和KBN100,看具体的加工余量多少了。
KBN100牌号CBN刀具适合于模具淬火钢、高硬度等HRC68度以下高硬材料,适用在高速加工中心的高速切削。刀尖经过圆弧角处理,最大限度控制刀尖的崩刃磨损。***用高刚性的短刃和容屑槽,可防止加工时的振刀。
加工60度淬火钢件建议选用CBN刀片 加工淬火钢用维克刀具KBN100牌号立方氮化硼复合片(PCBN)。
H13淬火后,淬火钢洛氏硬度一般在HRC45以上,加工时塑性变形差,切削阻力大,切削温度高。比如刀具材料硬度较低,则刀具切削困难、容易磨损(内孔车加工)。
如果模具没有淬火,可以使用YT15刀具加工。如果已经淬过火,则可以使用YT726刀具加工。
精车淬火钢用什么刀片?
1、维克刀具KBN200 牌号CBN主要用于淬硬钢重断续精加工工序,能够保证工件的加工精度,刀具具有极好的耐磨性以及抗崩损性。
2、BN-H05牌号:适用于高速连续精车淬火钢,达到以车代磨的效果,可以代替进口CBN刀具,光洁度可达Ra0.2,可承受高速切削,加工效率高。
3、淬火钢硬度HRC60左右精车BN-H20牌号PCBN硬车刀片:中等断续切削用PCBN刀片,Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r,镶嵌式结构(同BN-H11)。
4、精加工20Cr材质产品可以用高速钢车刀,硬质合金钢刀等。精加工渗碳淬火钢20Cr选用CBN数控刀片比较好。20Cr渗碳淬火是20Cr金属材料常见的一种热处理工艺,它可以使渗过碳的20Cr工件表面获得很高的硬度,提高其耐磨性能。
5、淬火钢件加工建议选用CBN刀片KBN100和KBN200淬火钢硬度一般在45HRC以上,加工时塑性变形差,切削阻力大,切削温度高。如刀具材料硬度较低,则刀具切削困难、容易磨损(内孔加工尤其如此)。
精车灰铸铁一般要用什么刀具
1、若是批量生产且光洁度精度要求高的话,可以选用BN-K20超硬数控机夹刀头 ,能够实现高速切削 表面亮度还可以。
2、加工铸铁用cbn刀具,精度要求不高就用粗精一体刀CY3牌号,可大余量车削,单边最高可加工10mm,线速度也可达1000m/min,如果精加工就用HJ30系列,光洁度能达到6以内,尺寸控制好。
3、高硬度铸铁的话就用BN-K1整体聚晶立方氮化硼刀具,大余量切削,而且遇到铸造缺陷,如夹砂、气孔等不崩刀,也不用降低切削速度,加工效果比较好。
精加工渗碳淬火后20Cr用什么牌号刀片?
车加工20Cr材料选择刀具时,如果经过渗碳淬火后硬度高的话建议用CBN刀具,如果在淬火前加工可以选择普通高速钢车刀,硬质合金刀片等进行加工。20Cr是一种钢的牌号, 为低淬透性渗碳钢。
精加工20Cr材质产品可以用高速钢车刀,硬质合金钢刀等。精加工渗碳淬火钢20Cr选用CBN数控刀片比较好。20Cr渗碳淬火是20Cr金属材料常见的一种热处理工艺,它可以使渗过碳的20Cr工件表面获得很高的硬度,提高其耐磨性能。
加工材质享用高规格的刀片和耐用型的刀片,可以选择立体500型的刀片。
Cr材料热处理后一般选择立方氮化硼刀具来加工。20Cr材料热处理后硬度一般达到HRC48~52之间,硬度高用一般刀具很难加工,普通的硬质合金刀具很不耐磨,陶瓷刀具又极易崩损,所以氮化硼刀具成为加工20Cr材料的理想刀具材料。
可以使用YT726刀具加工,YT726比一般的硬质合金刀具硬度要高一些,可以加工经过淬火的工件。
刀片牌号:KBN700 SNGN090404和KBN700 CNGN120708 (轧制丝杠专用)切削参数:ap=5mm,Fr=0.10mm/r,Vc=90m/min 加工效果:维克刀具正常磨损,某陶瓷刀片碎裂。
车cr12淬火硬度不太清楚,用什么材质的数控刀
1、查了下YS8的的资料,基材属于通用硬质合金,但是硬度偏硬,适合高温合金等精加工。***如说你Cr12热处理后用YS8这种硬质合金来加工,爆刀那是必然得到事。热处理后精车余量不应该留那么大。
2、模具钢(Cr12)淬火后工件硬度60度用立方氮化硼刀具车刀加工。模具钢(Cr12)是应用广泛的冷作模具钢,具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性,但冲击韧性差。
3、常见的齿轮材料包含有20CrMnTi,16Mn42CrMo等.常见的齿轮类型有汽车齿轮,压力容器齿轮和牵引机用的大齿轮等等。一般是原材料制成粗毛坯,然后再用数控车床加工使齿轮基本成型,再经过热处理后进行再加工,车削,磨削等。
4、如精车20CrMnTi渗碳淬火钢变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件中广泛应用,是一种实现高速高精度加工超硬合金和淬火钢件用CBN刀具材质,此刀具材质牌号除了标准数控刀片外,也可订做非标镗刀,切槽刀等成型内孔车刀,外圆车刀等。
5、Cr12MoV精车的话一般都是热处理后了,Cr12MoV是模具钢材质,热处理后硬度基本在HRC65,用BN-S200材质刀具精车效率高,BN-S200材质的刀片型号是国标型号,可以用于车加工,也可以用于铣加工。
6、断续车削Cr12MoV淬火硬度60度的刀具推荐BN-H21刀片,车外圆、内孔、端面均可。此外,铣削Cr12MoV淬火硬度60度的刀具推荐BN-S200 RNGN090300刀片,铣削淬火钢模具寿命高,单件刀具成本降40%。
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