立方氮化硼cbn刀具硬度：立方氮化硼硬度hrc？

摘要： 今天给各位分享立方氮化硼cbn刀具硬度的知识，其中也会对立方氮化硼硬度hrc进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、立方氮化硼刀具...

今天给各位分享立方氮化硼cbn刀具硬度的知识，其中也会对立方氮化硼硬度hrc进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?
• 2、什么是CBN刀具?
• 3、立方氮化硼刀具怎么选择?
• 4、立方氮化硼刀具是干式切削还是湿式切削
• 5、加硬镀铬棒用什么刀片能车动
• 6、立方氮化硼数控刀具都有哪些特点?

立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用?

立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料（如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等）的切削加工。

立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等，从而大大提高生产率。当精车淬硬零件时，其加工精度和表面质量足以代替磨削。

立方氮化硼（PCBN）刀具有很高的耐磨性，能胜任淬硬钢、模具钢、冷硬铸铁的粗加工与半精加工，同时还能高速切削各种高硬度合金，实现以车代磨的加工工艺，使被加工零件获得高的精度和良好的表面质量。

CBN材料除用来制作刀具外，其最大的应用领域还是制成CBN磨具，用于高速高效磨削和珩磨加工，可使磨削效率大大提高，其磨削精度和质量提高一个等级。

耐热性很好，但刃磨要求高。整体式立方氮化硼片可断续加工，且遇到夹砂、白口铸件不崩刃，在实际生产应用中，如果焊接复合式立方氮化硼刀具崩刃，或需要粗加工、精加工一把刀完成的，经常用整体立方氮化硼（PCBN）刀片。

什么是CBN刀具?

1、CBN刀具又叫立方氮化硼，是人工合成的一种超硬材料，仅次于金刚石，又比硬质合金刀具加工精度高，表面粗糙度低，切削速度比硬质合金刀具提高10倍，所以适合加工高硬度难加工材料。

2、CBN刀具一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具。

3、CBN刀具是指立方氮化硼为材料制作成的金属切削刀具。Cubic Boron Nitride立方氮化硼，缩写为：CBN或cBN。目前，在自然界还没有找到这种物质的存在，是人工合成的一种超硬材料。立方氮化硼（CBN）是硬度仅次于金刚石的超硬材料。

4、CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料，通常材料硬度大于48HRC时工作最好（加工软材料时CBN磨损很快）。温度高到2000℃是还有极佳的红硬性。

5、cbn的中文名称是“立方氮化硼”。用氮化硼（白色粉末状）为原料，添加触媒（催化剂），在高温高压下生成氮化硼立方晶体。

立方氮化硼刀具怎么选择?

高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000～9000HRC，仅次于金刚石9000～10000HV。此外，CBN刀具的耐磨性比硬度合金、陶瓷和金刚石刀具都高得多，可用于加工强硬的铸铁以及强度大、硬度高及热敏性高的钢件或其他合金材料。

CBN（立方氮化硼）刀具：它的硬度在HV8000～9000，复合抗弯强度为900～1300MPa，导热性比较好，耐热性为1400～1500，在800时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的常温硬度。

更正一下：是“立方氮化硼”刀具，不是立方碳化硼，其硬度换算为HRC硬度一般在HRC95以上。和金刚石刀具共成为“超硬刀具”。

\x0d\x0a它硬度高，红硬性好，与几乎所有金属亲和性差，但同时韧性差，不耐冲击，易崩损。\x0d\x0a根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。

立方氮化硼刀具（PCBN刀具KBN100，KBN200）硬车削加工淬火钢：加工淬火后硬度在HRC55硬度以上的钢件最为适合。

在切削硬度低于6OHRC以下和小进给量情况下的工件时，陶瓷刀具是较好的选择。立方氮化硼刀具适合于工件硬度高于60HRC情况，尤其是对于自动化加工和高精度加工时更为重要。

立方氮化硼刀具是干式切削还是湿式切削

焊接复合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韧性差、抗冲击性能（较脆）不足，不能承受稍大的切削力（与刀具角度大小有关）。

使用陶瓷刀具、金属陶瓷刀具、金刚石和立方氮化硼刀具主要适用于高速切削、干切削以及硬切削等加工方式，可以不使用切削液。有时，为了避免切削温度过高，使用这些刀具多数情况下也要使用切削液。

陶瓷刀具就不用说了，脆性大，不能断续切削众所周知，并且适合精车工件硬度在HRC45-55之间，所以在没有断续切削，余量小时选择陶瓷刀具较经济。

一般情况下，湿切对PCBN刀具寿命无明显提高，所以使用PCBN刀具时往往***用干切方式，不推荐使用切削液。

所以说，刀具材料的硬度和刀具的耐磨性成正比的关系。刀具材料硬度大 小的顺序是：金刚石、立方氮化硼、陶瓷、金属陶瓷、硬质合金、高速钢。 较高的耐热性。

用立方氮化硼车刀能加工HRC40-55 硬度的淬火材料。望***纳谢谢。

加硬镀铬棒用什么刀片能车动

镀硬铬硬度一般很高，普通车刀无法车削，需要用立方氮化硼CBN刀具车刀加工，此刀能加工洛氏硬度HRC55以内。镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围内变化。

镀硬铬后的硬度很高，可以***用Y72YT30刀具加工，这两种刀具都可以加工淬过火的材料。

在可见光范围内，铬的反射能力约为65%，介于银（88%）和镍（55%）之间，且因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。

立方氮化硼数控刀具都有哪些特点?

1、特点：具有高硬度，高耐磨性和良好的热稳定性。适合淬火钢系列零件的加工。用途：断续，连续，中高速，半精和精车，高速钢，[_a***_]，轴承轧辊，渗碳堆焊等零件的加工。（2）ZB3100（ZB2100）结构：整体聚晶。

2、良好的导热性。CBN的导热性大大高于高速钢、陶瓷和硬质合金，且CBN刀具的导热系数随温度的提高而增大。（4）化学稳定性极强。CBN化学惰性大，在中性和还原性介质中对酸碱都是稳定的。

3、立方氮化硼（CBN）刀具是机械制造中用于切削加工的金属切削刀具，常用的有立方氮化硼车刀、立方氮化硼铣刀、立方氮化硼镗刀。可以参考一下三点 （1）高强度和耐磨性。

4、它硬度高，红硬性好，与几乎所有金属亲和性差，但同时韧性差，不耐冲击，易崩损。根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。

5、CBN的主要特性 氮化硼有多种同分异构体。CBN是氮化硼的致密相，具有很高的硬度，其Knoop硬度47000N/mm2，仅次于金刚石。同时，CBN具有良好的热导性，其热导率是硬质合金的13倍、铜的3倍。

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